S460NH खोखला खंड

जांच भेजें
S460NH खोखला खंड
विवरण
S460NH खोखला खंड
मानक: EN 10210, EN 10219
घेरे के बाहर:
20एमएम × 20एमएम - 1200एमएम × 1200एमएम(एसएचएस)
20एमएम × 30एमएम - 1000एमएम × 1500एमएम(आरएचएस)
दीवार की मोटाई:
1.3एमएम - 50एमएम(एसएचएस,आरएचएस)
लंबाई: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला 5.8M, 6M, 12M,
लेकिन हम उत्पादन भी कर सकते हैं यह ग्राहक की आवश्यकता पर निर्भर करता है।
पाइप का सिरा: सपाट सिरा, चम्फर सिरा, नाली, धागा
कोटिंग: काला पेंट, वार्निश, जंग रोधी तेल
अनुप्रयोग: कृषि उपकरण, वास्तुकला संरचनाएं, पुलों और इमारतों के लिए निर्माण ढांचे
यांत्रिक उपकरण और परिवहन निर्माण।
उत्पाद वर्गीकरण
खोखला खंड
Share to
विवरण

 

मूल जानकारी

S460NH एक उच्च शक्ति, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील ग्रेड है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संरचनात्मक स्थिरता के कारण निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे यूरोपीय मानकों EN10210 और EN10219 द्वारा परिभाषित किया गया है, जो इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को निर्दिष्ट करते हैं।

S460NH खोखला खंड
मानक:EN10210, EN10219
घेरे के बाहर:
20एमएम × 20एमएम - 1200एमएम × 1200एमएम(एसएचएस)
20एमएम × 30एमएम - 1000एमएम × 1500एमएम(आरएचएस)
दीवार की मोटाई:
1.3एमएम - 50एमएम(एसएचएस,आरएचएस)
लंबाई:आमतौर पर 5.8M, 6M, 12M का उपयोग किया जाता है, लेकिन हम ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर उत्पादन भी कर सकते हैं।
पाइप अंत:सपाट सिरा, चम्फर सिरा, नाली, धागा
कलई करना:काला पेंट, वार्निश, जंग रोधी तेल
अनुप्रयोग:कृषि उपकरण, वास्तुकला संरचनाएं, पुलों और इमारतों के लिए निर्माण ढांचे, यांत्रिक उपकरण और परिवहन निर्माण।

रासायनिक तत्व सामग्री

रासायनिक संरचना, अधिकतम,%
  EN10210 EN10219
कार्बन (सी) 0.2 0.2
सिलिकॉन(Si) 0.6 0.6
मैंगनीज (एमएन) 1-1.7 1-1.7
फास्फोरस (पी) 0.035 0.035
सल्फर (एस) 0.035 0.035
नाइओबियम (एनबी) 0.06-0.1 0.05
वैनेडियम (V) 0.2 0.2
टाइटेनियम (टीआई) 0.03 0.03
मोलिब्डेनम (मो) 0.1 0.1
निकेल (नी) 0.8 0.8
क्रोमियम(Cr) 0.3 0.3
तांबा (घन) 0.7 0.7
एल्यूमिनियम (अल) 0.02 से बड़ा या उसके बराबर 0.02 से बड़ा या उसके बराबर
  • कार्बन (सी): कम कार्बन सामग्री अच्छी वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करती है।
  • सिलिकॉन (Si): सिलिकॉन का उपयोग डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाता है और यह स्टील की ताकत में सुधार कर सकता है।
  • मैंगनीज (एमएन): स्टील की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है।
  • फॉस्फोरस (पी): कम फॉस्फोरस सामग्री भंगुरता के जोखिम को कम करती है।
  • सल्फर (एस): कम सल्फर सामग्री स्टील की लचीलापन और कठोरता में सुधार करती है।
  • नाइओबियम (एनबी): अनाज की संरचना को परिष्कृत करने, ताकत और कठोरता में सुधार करने में मदद करता है।
  • वैनेडियम (वी): स्टील की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
  • टाइटेनियम (टीआई): स्टील को स्थिर करने और इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
  • मोलिब्डेनम (एमओ): स्टील की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है, खासकर उच्च तापमान पर।
  • निकल (नी): स्टील की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।
  • क्रोमियम (Cr): स्टील की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
  • कॉपर (Cu): स्टील के वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।
  • एल्युमीनियम (अल): डीऑक्सीडाइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है और अनाज की संरचना को परिष्कृत करने में मदद करता है।

के लिए रासायनिक संरचना आवश्यकताएँEN10210 और EN10219 के अंतर्गत S460NH बहुत समान हैं, सल्फर, टाइटेनियम और मोलिब्डेनम की सीमा में केवल मामूली अंतर है।EN10210 में सल्फर सामग्री की सख्त सीमा है, जबकि EN10219 टाइटेनियम और मोलिब्डेनम के लिए थोड़ी अधिक सीमा की अनुमति देता है। ये अंतर गर्म-निर्मित (EN10210) और ठंडे-निर्मित (EN10219) स्टील खोखले वर्गों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को दर्शाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक मानक अपने संबंधित अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक यांत्रिक गुणों और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है।

यांत्रिक विशेषताएं

उपज शक्ति (ReH): न्यूनतम 460 एमपीए.

दोनों मानक समान न्यूनतम उपज शक्ति निर्दिष्ट करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री प्लास्टिक विरूपण से पहले महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकती है। यह स्थिरता संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक है।

तन्यता ताकत (आरएम): 540-720 एमपीए।

तन्य शक्ति सीमा दोनों मानकों के लिए समान है, जो यह दर्शाती है कि सामग्री टूटने से पहले अधिकतम तनाव का सामना कर सकती है। यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री टिकाऊ है और उच्च तनाव वाले वातावरण को संभाल सकती है।

बढ़ाव (ए): न्यूनतम 17% (16 मिमी से कम या उसके बराबर मोटाई के लिए)

उच्च बढ़ाव अच्छी लचीलापन सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री बिना टूटे ख़राब हो सकती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें बनाने या मोड़ने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

प्रभाव प्रतिरोध (केवी/केयू): न्यूनतम 27 जे -20 डिग्री पर।

दोनों मानकों के लिए आवश्यक है कि सामग्री का न्यूनतम प्रभाव प्रतिरोध -20 डिग्री पर 27 जे हो। यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कम तापमान पर भी सख्त और लचीली बनी रहे, जिससे यह ठंडे वातावरण और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जहां प्रभाव भार आम है।

कार्बन समतुल्य (सीईवी): अधिकतम 0.45%।

कम कार्बन समतुल्य मान (CEV) 0.45% से कम या उसके बराबर उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है और वेल्डिंग के दौरान दरार के जोखिम को कम करता है। यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां वेल्डिंग एक सामान्य निर्माण विधि है।
 

के यांत्रिक गुणEN10210 और EN10219 दोनों मानकों के तहत S460NH बहुत समान हैं, समान न्यूनतम उपज शक्ति, तन्य शक्ति, बढ़ाव, प्रभाव प्रतिरोध और कार्बन समकक्ष मूल्य के साथ। ये सुसंगत गुण सुनिश्चित करते हैं कि S460NH संरचनात्मक और यांत्रिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय सामग्री है, विशेष रूप से जिनके लिए उच्च शक्ति, अच्छी लचीलापन और कम तापमान की कठोरता की आवश्यकता होती है। कम सीईवी मूल्य भी इसे अत्यधिक वेल्ड करने योग्य बनाता है, जो निर्माण प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण लाभ है।

उत्पादन प्रक्रिया
 
EN 10210 HOLLOW SECTION

EN10210 S460NH

  • हॉट रोलिंग: स्टील को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर वांछित आकार और आयामों में रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह और सख्त सहनशीलता वाला उत्पाद प्राप्त होता है। पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक होते हुए सामग्री को उच्च, सामान्य तापमान पर आकार दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पूरे खंड में एक समान अनाज संरचना और कठोरता होती है।
  • उष्मा उपचार: सामग्री को अक्सर इसकी ताकत और कठोरता को और बढ़ाने के लिए शमन और तड़के जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि यांत्रिक गुण पूरे खंड पर स्थिर और समान हैं।
  • सतह का उपचार: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग आमतौर पर एक सुरक्षात्मक जस्ता कोटिंग प्रदान करने, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
  • जांच और परीक्षण: विशिष्ट निरीक्षण और परीक्षण के अधीन, और एक निरीक्षण प्रमाणपत्र प्रकार 3.1 से ईएन 10204 के साथ प्रदान किया जाता है। सभी अनुभाग ई4 या यू5 मानक के अनुसार 100% वेल्ड लाइन एनडीटी निरीक्षण से गुजरते हैं।

EN10219 S460NH

  • शीत गठन: स्टील को अतिरिक्त हीटिंग के बिना परिवेश के तापमान पर वांछित आकार में बनाया जाता है। इस प्रक्रिया को कोल्ड फॉर्मिंग के रूप में जाना जाता है और इसके परिणामस्वरूप हॉट-रोल्ड उत्पादों की तुलना में थोड़ी खुरदरी सतह और कम सहनशीलता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।
  • विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू): स्टील को एक ट्यूब में बनाया जाता है और विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। यह प्रक्रिया एक मजबूत और सुसंगत वेल्ड सुनिश्चित करती है।
  • जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW): बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए, आमतौर पर जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में वेल्ड को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने के लिए फ्लक्स की एक परत के नीचे वेल्डिंग करना शामिल है।
  • सतह का उपचार: संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और सामग्री की उपस्थिति में सुधार करने के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग जैसे सतही उपचार का उपयोग किया जाता है।
  • जांच और परीक्षण: उपस्थिति निरीक्षण, क्षमता, दीवार की मोटाई, सीधापन, रासायनिक संरचना परीक्षण, उपज शक्ति परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण सहित ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्त परीक्षण।
cold formed rectangular hollow section

EN10210 पाइप हॉट-वर्क किए गए हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह और सख्त सहनशीलता होती हैEN10219 पाइप शीत-निर्मित हैं, जो एक अधिक लागत प्रभावी प्रक्रिया है लेकिन इसके परिणामस्वरूप सहनशीलता थोड़ी कम हो जाती है। दोनों मानक यह सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री उच्च यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करती है, EN10210 अक्सर उच्च तापमान बनाने की प्रक्रिया के कारण अधिक समान और सुसंगत उत्पाद प्रदान करता है।

लाभ

EN10210 S460NH

  • उच्च शक्ति और स्थायित्व: पुलों और इमारतों जैसे उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
  • परिष्कृत अनाज संरचना: कठोरता और ताकत को बढ़ाती है, खासकर बड़े व्यास में।
  • समान गुण: अलगाव को कम करता है, लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
  • वेल्डेबिलिटी: कम कार्बन समतुल्य (CEV 0.45 से कम या उसके बराबर) उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है।
  • लागत और स्थिरता: वजन और CO₂ पदचिह्न को कम करता है, स्थिरता को बढ़ाता है।

EN10219 S460NH

  • आर्थिक और बहुमुखी: सामान्य इंजीनियरिंग और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
  • उच्च शक्ति: पर्यावरणीय कारकों के प्रति स्थायित्व और प्रतिरोध प्रदान करता है।
  • वेल्डेबिलिटी: कम कार्बन समतुल्य (CEV 0.45 से कम या उसके बराबर) उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है।
  • आयामी सटीकता: कड़ी सहनशीलता इसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

EN10210 और EN10219 S460NH दोनों उच्च शक्ति और अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करते हैं. EN10210 महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए आदर्श है, जबकि EN10219 सामान्य अनुप्रयोगों के लिए अधिक किफायती और सटीक है।

अनुप्रयोग

EN10210 S460NH

  • निर्माण: पुलों और ऊंची इमारतों जैसी भारी संरचनाओं के लिए आदर्श।
  • औद्योगिक उपयोग: फ्रेमवर्क और उपकरण समर्थन के लिए उपयुक्त।
  • कम तापमान का उपयोग: ठंडे वातावरण के लिए उपयुक्त।

EN10219 S460NH

  • सामान्य निर्माण: संरचनाओं और फ़्रेमों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
  • यांत्रिक हिस्से: मशीन घटकों के निर्माण में आम।
  • लागत-प्रभावी समाधान: इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए बहुमुखी।

संक्षेप में, EN10210 और EN10219 दोनों मानकों के तहत S460NH उच्च शक्ति, अच्छी लचीलापन और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है, जो इसे संरचनात्मक और यांत्रिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है। EN10210 S460NH भारी और ठंडे मौसम के निर्माण के लिए आदर्श है, जबकि EN10219 S460NH सामान्य इंजीनियरिंग और संरचनात्मक उपयोग के लिए एक लागत प्रभावी और बहुमुखी समाधान प्रदान करता है।

COLD FORMED HOLLOW SECTION

 

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

 

en 10219 s275j2h hollow section

 

EN 10210 SHS

 

 

लोकप्रिय टैग: s460nh खोखला अनुभाग, चीन, आपूर्तिकर्ता, निर्माता, कारखाना, मूल्य

जांच भेजें