एएसटीएम ए53 जीआर.बी सीमलेस और वेल्डेड ब्लैक और हॉट-डिप्ड गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप के लिए एक मानक विनिर्देश को संदर्भित करता है। इन पाइपों का उपयोग निर्माण, तेल और गैस, पानी और अन्य सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
रासायनिक आवश्यकताएँ
| रासायनिक आवश्यकताएँ | |||||||||
| रचना,अधिकतम,% | |||||||||
| कार्बन | मैंगनीज | फास्फोरस सल्फर | गंधक | ताँबाA | निकलA | क्रोमियमA | मोलिब्डेनमA | वैनेडियमA | |
| टाइप एस (सीमलेस पाइप) | |||||||||
| ग्रेड बी | 0.3B | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| टाइप ई (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड) | |||||||||
| ग्रेड बी | 0.3B | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| A इन पांच तत्वों की कुल संरचना 1.00% से अधिक नहीं होगी। | |||||||||
| बी निर्दिष्ट कार्बन अधिकतम से नीचे {0}}.01% की प्रत्येक कमी के लिए, निर्दिष्ट अधिकतम से ऊपर 0.06% मैंगनीज की वृद्धि अधिकतम 1.65% तक की अनुमति दी जाएगी। | |||||||||
- एएसटीएम ए53 जीआर.बी और जीआर.ए. के बीच अंतर
कार्बन: GR.A (0.25%) की तुलना में GR.B की सीमा ({{0}}.30%) अधिक है।
मैंगनीज: GR.B की भी GR.A (0.95%) की तुलना में अधिक सीमा (1.20%) है।
रासायनिक संरचना में ये अंतर सीधे स्टील पाइप के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से उनकी ताकत और क्रूरता को प्रभावित करते हैं। एएसटीएम ए53 जीआर.बी, अपनी उच्च कार्बन और मैंगनीज सामग्री के साथ, आम तौर पर जीआर.ए की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता रखता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च दबाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
तन्यता आवश्यकताएँ
| तन्यता आवश्यकताएँ | |
| ग्रेड बी | |
| तन्यता ताकत, न्यूनतम, पीएसआई [एमपीए] | 60000 [415] |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, पीएसआई [एमपीए] | 35000 [240] |
| 2 इंच या 50 मिमी में बढ़ाव | A,B |
| A2 इंच [50 मिमी] में न्यूनतम बढ़ाव निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा: | |
| e=625000[1940]A0.2/U0.9 | |
| कहाँ: | |
| ई=2 इंच में न्यूनतम बढ़ाव, या प्रतिशत में 50 मिमी, निकटतम प्रतिशत तक पूर्णांकित, | |
| 0.75 इंच 2 से कम [500 मिमी²] और तनाव परीक्षण नमूने का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, पाइप के निर्दिष्ट बाहरी व्यास या तनाव की नाममात्र चौड़ाई का उपयोग करके गणना की जाती है। परिकलित मूल्य के साथ परीक्षण नमूना और पाइप की निर्दिष्ट दीवार की मोटाई निकटतम 0.01 इंच²[1 मिमी²] तक गोलाकार, और |
|
| यू=निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता ताकत, पीएसआई [एमपीए]। | |
| Bतनाव परीक्षण नमूना आकार और निर्दिष्ट न्यूनतम तन्य शक्ति के विभिन्न संयोजनों के लिए आवश्यक न्यूनतम बढ़ाव मूल्यों के लिए तालिका X4.1 या तालिका X4.2 (एएसटीएम ए 53 2020), जो भी लागू हो, देखें। | |
- एएसटीएम ए53 जीआर.बी और जीआर.ए. के बीच अंतर
तन्यता ताकत:
जीआर.ए: 48,000 पीएसआई न्यूनतम।
जीआर.बी: 60,000 पीएसआई न्यूनतम।
नम्य होने की क्षमता:
जीआर.ए: 30,000 पीएसआई न्यूनतम।
जीआर.बी: 35,000 पीएसआई न्यूनतम।
यांत्रिक गुणों में इन अंतरों का मतलब है कि एएसटीएम ए53 जीआर.बी आम तौर पर जीआर.ए. की तुलना में अधिक मजबूत और उच्च शक्ति और दबाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है।
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विनिर्माण प्रक्रिया
सीमलेस पाइपों के उत्पादन में बिलेट तैयारी, छेदन, रोलिंग और आकार देना, गर्मी उपचार और परिष्करण शामिल है। पाइप अपने यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए ताप उपचार प्रक्रियाओं जैसे एनीलिंग, सामान्यीकरण, या शमन और तड़के से गुजरते हैं।
अनुप्रयोग
एएसटीएम ए53 जीआर.बी खोखले अनुभागों का उपयोग उनके उत्कृष्ट यांत्रिक और रासायनिक गुणों के कारण कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे के लिए आदर्श हैंपानी और गैस लाइनें, संरचनात्मक अनुप्रयोगजैसे कि कॉलम और ब्रेसिज़, औरभाप और दबाव संवहन. इनका उपयोग भी किया जाता हैनिर्माण उद्योगढाँचे और स्तंभों के निर्माण के लिए, मेंजल वितरण प्रणाली, और मेंरासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्रप्रक्रिया पाइपिंग और दबाव वाहिकाओं के लिए।
लाभ
एएसटीएम ए53 जीआर.बी पाइप ताकत, लचीलेपन और लागत-प्रभावशीलता के बीच संतुलन प्रदान करते हैं। वे टिकाऊ और विश्वसनीय हैं, महत्वपूर्ण आंतरिक और बाहरी दबावों को झेलने में सक्षम हैं, जो उन्हें औद्योगिक और संरचनात्मक दोनों परियोजनाओं में एक पसंदीदा सामग्री बनाता है।
संक्षेप में, एएसटीएम ए53 जीआर.बी हॉलो सेक्शन अपने भौतिक गुणों और सख्त उद्योग मानकों के पालन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय विकल्प हैं।
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