1। मानक अवलोकन और ऐतिहासिक विकास
-कोर पोजिशनिंग: एन 10255 गैर-मिश्र धातु स्टील वेल्डेड थ्रेडेड ट्यूबों के लिए एक यूरोपीय तकनीकी मानक है, जिसमें पूर्ण नाम "वेल्डिंग और थ्रेडिंग के लिए उपयुक्त गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूब" (वेल्डिंग और थ्रेडिंग प्रसंस्करण के लिए गैर-अलॉय स्टील ट्यूबों पर लागू) है। इसका नवीनतम संस्करण एन 10255: 2015 है, जो पहले संस्करण एन 10255: 2004+ A1: 2007 की जगह है।
- आवेदन का दायरा:
- 10.2 मिमी से 165.1 मिमी (1/8 से 1/6 के थ्रेड आयामों के अनुरूप) के साथ बाहरी व्यास के साथ परिपत्र स्टील के पाइप को कवर करें।
इसे मध्यम श्रृंखला और भारी श्रृंखला में मोटाई द्वारा वर्गीकृत किया गया है, साथ ही साथ तीन निर्दिष्ट मोटाई प्रकार हैं।
- ऐतिहासिक विकास: यह मानक ब्रिटिश मानक बीएस 1387: 1985 से विकसित हुआ है और अब यह यूरोप में एक सामान्य विनिर्देश बन गया है, विशेष रूप से गैस और जल परिवहन जैसे कम दबाव वाले द्रव प्रणालियों पर लागू होता है।
2। तकनीकी आवश्यकताएं और प्रदर्शन पैरामीटर
(1) आयाम और सहिष्णुता
- श्रृंखला वर्गीकरण:
| श्रृंखला प्रकार | दीवार की मोटाई सीमा | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
| मध्यम आकार की श्रृंखला | पतली | सामान्य कम दबाव द्रव परिवहन |
| भारी कर्तव्य श्रृंखला | मोटा | उच्च दबाव या यांत्रिक संरचनात्मक घटक |
- सहिष्णुता आवश्यकताएं:मानक सख्ती से बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और सीधेपन के स्वीकार्य विचलन को निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, बाहरी व्यास की सहिष्णुता को ± 0.75%के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(2) सामग्री और गुण
- स्टील ग्रेड वर्गीकरण:
- गैर-मिश्र धातु स्टील: एन 10020 वर्गीकरण के अनुरूप। सामान्य ग्रेड में S195T (स्टील ग्रेड 1.0026), आदि शामिल हैं।
- यांत्रिक विशेषताएं:
| प्रदर्शन सूचक | आवश्यक मूल्य | परीक्षण मानकों |
| नम्य होने की क्षमता | 195 एमपीए से अधिक या बराबर (S195T का विशिष्ट मूल्य) | एन आईएसओ 6892-1 |
| मुहर प्रदर्शन | पारित गैस/तरल दबाव परीक्षण | पानी का दबाव या एडी वर्तमान परीक्षण |
| आग की प्रतिक्रिया | लौत मंदबुद्धि प्रदर्शन मूल्यांकन | सीपीआर प्रमाणन आवश्यकताएँ |
- रासायनिक संरचना: कम-कार्बन डिजाइन (सी कम या 0.25%के बराबर या वेल्डिंग और थ्रेड प्रसंस्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
3। उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण
(1) विनिर्माण प्रक्रिया
सीमलेस स्टील पाइपों की विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
1.raw सामग्री चयन: उच्च गुणवत्ता वाले गैर-मिश्र धातु स्टील बिलेट्स;
2। हीटिंग और पियर्सिंग: बिलेट को एक प्लास्टिक की स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर आकार बनाने के लिए छेद किया जाता है।
3। हॉट रोलिंग साइज़िंग: हॉट रोलिंग के माध्यम से बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई को नियंत्रित करें;
4। गर्मी उपचार: अवशिष्ट तनाव (जैसे एनीलिंग) को हटा दें;
5। सतह का उपचार: अचार, फॉस्फेटिंग या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एंटी-कोरियन के लिए एक महत्वपूर्ण कदम)।
(२) गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु
- Prevention of immersion cracks: High-hardness steel pipes (HRC>50) हाइड्रोजन एम्ब्रिटमेंट क्रैक को रोकने के लिए अचार से पहले 450 ~ 650 डिग्री पर तनाव एनीलिंग से गुजरना होगा।
- कोटिंग आवश्यकताएँ: जस्ती परत को समान रूप से कवर करने की आवश्यकता है और स्थायित्व मानकों (जैसे कि टी/सीजीएएस 018-2021 में गैस पाइप के लिए नियम) का अनुपालन किया जाता है।
(३) प्रमाणन और परीक्षण
- सीई प्रमाणन मोड:
- सिस्टम 3: यूरोपीय संघ के एक अधिसूचित निकाय (एनबी) द्वारा परीक्षण और प्रमाणित;
- सिस्टम 4: निर्माता सेल्फ-इंटेक्शन + डीओपी का हस्ताक्षर (अनुरूपता की घोषणा) + आंतरिक कारखाना नियंत्रण।
प्रमुख परीक्षण आइटम: आयामी सहिष्णुता, उपज शक्ति, सील प्रदर्शन, और खतरनाक पदार्थ (जैसे ROHs)।

4। आवेदन क्षेत्र
- कोर एप्लिकेशन परिदृश्य:
-तेल और गैस: कम दबाव ट्रांसमिशन पाइपलाइनों (संक्षारण प्रतिरोधी जस्ती कोटिंग की आवश्यकता);
- वास्तुकला और जहाज: संरचनात्मक समर्थन, अग्नि सुरक्षा पाइप;
- रासायनिक उपकरण: रिएक्टर पाइपलाइन, लचीली खाद्य पैकेजिंग मशीनरी संरचनाएं।
5। प्रासंगिक मानकों के साथ तुलनात्मक विश्लेषण
| मानक तंत्र | विशिष्ट प्रतिनिधि | एन 10255 से अंतर |
| यूरोपीय मानक | En 10204 3.2 | तृतीय-पक्ष संस्थान द्वारा जारी किए गए सामग्री प्रमाण पत्र की आवश्यकता होती है |
| अंतर्राष्ट्रीय मानक | एपीआई 5 एल | दीवार की मोटाई के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ उच्च दबाव वाले तेल और गैस परिवहन पर ध्यान केंद्रित करता है |
| उद्योग-विशिष्ट मानक | टी/सीजीएएस 018-2021 | गैस पाइप के जस्ती कोटिंग के लिए अतिरिक्त विशेष निरीक्षण |
सारांश
EN 10255, यूरोप में गैर-मिश्र धातु वेल्डेड थ्रेडेड पाइप के लिए मुख्य मानक के रूप में, इसके तकनीकी लाभ में निहित है:
1। लाइटवेट डिज़ाइन: परिवहन और स्थापना लागत को काफी कम कर देता है;
2। प्रक्रिया अनुकूलनशीलता: अनुकूलित रासायनिक संरचना वेल्डिंग और गैल्वनाइजिंग प्रसंस्करण का समर्थन करती है;
3। पूरे जीवन चक्र के दौरान पर्यावरण मित्रता: 68% अनुप्रयोगों में, कार्बन उत्सर्जन वैकल्पिक सामग्रियों जैसे ग्लास और एल्यूमीनियम की तुलना में कम है।
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