"हॉट फिनिश स्टील पाइप" औद्योगिक सीमलेस स्टील पाइपों को संदर्भित करता है जिनकी मुख्य रूप से प्रक्रिया उच्च तापमान पर पूरी होती है।
समेकित स्टील पाइप
इस प्रकार का स्टील पाइप एक विशिष्ट प्रक्रिया के माध्यम से एक ठोस स्टील बिलेट से बनाया जाता है, और पूरे पाइप की दीवार में कोई वेल्ड या सीम नहीं होता है। यह आमतौर पर उच्च दबाव, उच्च तापमान या जटिल तनाव के अधीन होने पर वेल्डेड पाइप (ERW, LSAW) की तुलना में उच्च अखंडता और विश्वसनीयता करता है।
हॉट रोलिंग/हॉट वर्किंग
कोर फीचर: ट्यूब ब्लैंक (जैसे कि भेदी, रोलिंग और साइज़िंग) की विरूपण प्रक्रिया तब की जाती है जब धातु गर्म होने की स्थिति में होती है और पुनरावृत्ति तापमान के ऊपर होती है।
तकनीकी प्रक्रिया (विशिष्ट):
बिलेट हीटिंग: ठोस गोल स्टील बिलेट्स को उच्च तापमान (आमतौर पर 1200 डिग्री से ऊपर, एक उज्ज्वल लाल/नारंगी-पीले रंग पेश किया जाता है) तक गर्म किया जाता है।
पियर्सिंग: सबसे आम तकनीक "मैनेसमैन पियर्सिंग विधि" है। गर्म ठोस गोल बिललेट को घुमाया जाता है और दो इच्छुक रोल और कोर बार के बीच धकेल दिया जाता है। मजबूत दबाव के तहत, केंद्रीय भाग एक खोखले "खुरदरी ट्यूब" बनाने के लिए अलग हो जाता है।
रोलिंग (एक्सटेंशन): रोलिंग मिल्स (जैसे कि निरंतर पाइप रोलिंग मिल्स, ऑटोमैटिक पाइप रोलिंग मिल्स, और सटीक पाइप रोलिंग मिल्स) की एक श्रृंखला के समर्थन के साथ रफ ट्यूब्स को कई पास के माध्यम से रोल किया जाता है, जो दीवार की मोटाई को कम करने, बाहरी व्यास को कम करने के लिए, और वॉल मोटाई की समानता में सुधार करने का लक्ष्य है, जो कि ट्यूब को बंद कर देता है।
साइज़िंग/कम करना: जब पाइप गर्म स्थिति में होता है, तो यह सटीक बाहरी व्यास के आकार को और समायोजित करने के लिए एक साइज़िंग (कम करने) मशीन से गुजरता है, और कभी -कभी दीवार की मोटाई थोड़ी कम होती है। दिल की छड़ें आमतौर पर इस स्तर पर उपयोग नहीं की जाती हैं।
कूलिंग और स्ट्रेटनिंग: रोलिंग के बाद, स्टील के पाइप को ठंडा किया जाता है (संभवतः नियंत्रित कूलिंग को शामिल किया जाता है), और फिर झुकने को खत्म करने के लिए सीधा किया जाता है।
परिष्करण और निरीक्षण: एक निश्चित लंबाई, गैर-विनाशकारी परीक्षण (एडी करंट, अल्ट्रासोनिक), हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, आयामी सटीकता, उपस्थिति, आदि का निरीक्षण करना, आदि में कटौती।
"खत्म" का अर्थ:
यहां, "फिनिश" इस बात पर जोर देता है कि मुख्य और निर्णायक बनाने वाली प्रक्रियाएं (भेदी, रोलिंग, साइज़िंग) एक गर्म स्थिति में पूरी होती हैं। यह निम्नलिखित प्रक्रियाओं के साथ विपरीत है:
कोल्ड-रोल्ड/कोल्ड-ड्रोन सीमलेस ट्यूब: उच्च आयामी सटीकता, सतह खत्म और ताकत को प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान (या कमरे के तापमान के करीब) पर हॉट-रोल्ड ट्यूबों (रिक्त स्थान के रूप में) के आगे की सटीक प्रसंस्करण।
हॉट-एक्सपेंडेड सीमलेस ट्यूब: हालांकि वे उच्च तापमान (हीटिंग के बाद विस्तार) को भी शामिल करते हैं, कोर बनाने की विधि (विस्तार) पारंपरिक हॉट-रोलिंग विरूपण (रोलिंग) से अलग है।
वेल्डेड पाइप: यह रोलिंग और वेल्डिंग प्लेट/स्ट्रिप्स द्वारा बनाया गया है।
हॉट फिनिश स्टील पाइप की मुख्य विशेषताएं
मध्यम ज्यामितीय सटीकता: आयामी सहिष्णुता (बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई) और सतह खत्म आमतौर पर ठंड से तैयार ट्यूबों के रूप में सटीक नहीं होते हैं, लेकिन आम तौर पर गर्म-विस्तारित ट्यूबों और कुछ वेल्डेड ट्यूबों की तुलना में बेहतर होते हैं। यह अधिकांश औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
शक्ति और क्रूरता: गर्म काम करने की प्रक्रिया के दौरान, धातुएं पुनरावर्तन और बाद के चरण परिवर्तन (शीतलन दर के आधार पर) से गुजरती हैं, जो उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुणों (शक्ति, क्रूरता और प्लास्टिसिटी) को प्राप्त कर सकती है।
उच्च दबाव/उच्च-तापमान प्रयोज्यता: वेल्ड्स और एकसमान धातु संरचना की अनुपस्थिति के कारण, यह दबाव-असर घटकों (जैसे बॉयलर ट्यूब, सुपरहेटर ट्यूब), उच्च दबाव वाले तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए अत्यधिक उपयुक्त है, यांत्रिक तनाव के अधीन संरचनात्मक भागों, आदि।
दीवार की मोटाई की विस्तृत श्रृंखला: मध्यम से अपेक्षाकृत मोटी दीवार की मोटाई वाले पाइप का उत्पादन किया जा सकता है। मोटी दीवारों को गर्म रोलिंग के माध्यम से प्राप्त करना आसान होता है।
लागत: इसकी उत्पादन लागत आमतौर पर वेल्डेड पाइपों और ठंडे-खींचे गए सीमलेस पाइपों के बीच होती है। यह वेल्डेड पाइपों की तुलना में अधिक महंगा है, लेकिन ठंड से तैयार किए गए पाइपों की तुलना में कम खर्चीली है जिन्हें कई कोल्ड प्रोसेसिंग पास की आवश्यकता होती है।
वितरण की स्थिति: उपचार को सामान्य करना (एक विशिष्ट तापमान को गर्म करना और फिर माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता में सुधार करने के लिए एयर-कूलिंग, तनाव को दूर करना, अनाज को परिष्कृत करना, और प्लास्टिसिटी और क्रूरता को बढ़ाना) आमतौर पर गर्म रोलिंग के बाद किया जा सकता है, या अन्य गर्मी उपचार (जैसे कि शमन + टेम्परिंग) की आवश्यकता के रूप में प्रदर्शन किया जा सकता है।
मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड
पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस: तेल अच्छी तरह से आवरण, ट्यूबिंग, और परिवहन पाइपलाइनों (विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च-मांग वाले वातावरण में)।
बॉयलर और प्रेशर वेसल्स: बॉयलर ट्यूब (सुपरहाइटर ट्यूब, रेहेटर ट्यूब्स, इकोनॉमाइज़र ट्यूब), प्रेशर पोत सिलिंडर (बड़े कंटेनर), रासायनिक उपकरण पाइपलाइनों (उच्च दबाव/जंग के अधीन)।
मैकेनिकल इंजीनियरिंग: हाइड्रोलिक प्रोप सिलेंडर ट्यूब, असर आवास, यांत्रिक संरचनात्मक घटक।
वास्तुकला और संरचना: पाइप ढेर, विशेष संरचनात्मक घटक (जहां ताकत और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है)।
रासायनिक उद्योग: उच्च दबाव वाले पाइपलाइनों, रिएक्टर घटक।
जहाज: दबाव प्रतिरोधी पाइप।
सामान्य मानक
इस प्रकार का पाइप आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनुसार विशिष्ट अंतर्राष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है, उदाहरण के लिए:
एएसटीएम ए 106 (उच्च तापमान के लिए कार्बन स्टील सीमलेस ट्यूब)
एएसटीएम ए 53 (सामान्य कार्बन स्टील सीमलेस ट्यूब)
एपीआई 5 एल (पाइपलाइन पाइप)
एएसटीएम ए 335 (उच्च तापमान के लिए सहज मिश्र धातु स्टील ट्यूब)
एएसटीएम ए 312 (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब)
DIN 2448 / EN 10216
GB/T 8163, GB 9948, GB 6479 (चीनी राष्ट्रीय मानक)
सारांश
बस, एक गर्म खत्म स्टील पाइप एक सहज स्टील पाइप है जिसमें ठोस बिललेट सीधे छिद्रित होते हैं और उच्च तापमान पर आकार में लुढ़के होते हैं। यह औद्योगिक क्षेत्र में एक बहुत ही महत्वपूर्ण बुनियादी पाइप सामग्री है, जो इसकी सहज संरचना, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और उच्च विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। यह व्यापक रूप से पेट्रोलियम, केमिकल इंजीनियरिंग, पावर और मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग जैसे प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिसे कठोर काम करने की स्थिति का सामना करने की आवश्यकता होती है। इसकी लागत और प्रदर्शन वेल्डेड पाइप और कोल्ड-ड्रोन सीमलेस पाइपों के बीच स्थित है, जिससे यह एक मुख्यधारा का विकल्प बन जाता है जो व्यापक प्रदर्शन, उत्पादन दक्षता और लागत के मामले में एक संतुलन बनाता है।
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