वर्गाकार ट्यूब अनुभागों का भंडारण और जंग हटाना

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वर्गाकार ट्यूब अनुभागों का भंडारण और जंग हटाना
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वर्गाकार और आयताकार स्टील पाइप (वर्गाकार/आयताकार स्टील ट्यूब) को संरक्षित करने का मुख्य उद्देश्य जंग लगने, विरूपण, प्रभाव क्षति और क्षरण को रोकना है। भंडारण योजना को भंडारण अवधि, साइट की स्थिति और पाइप प्रकार के अनुसार लागू किया जाना चाहिए, और निम्नलिखित हैं...
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टियांजिन लेफिन इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड चीन में वर्गाकार ट्यूब अनुभागों के भंडारण और जंग हटाने के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से उच्च गुणवत्ता वाले भंडारण और वर्ग ट्यूब अनुभागों के जंग हटाने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। अच्छी सेवा और उचित मूल्य उपलब्ध हैं.

 

वर्गाकार और आयताकार स्टील पाइप (वर्गाकार/आयताकार स्टील ट्यूब) को संरक्षित करने का मुख्य उद्देश्य जंग लगने, विरूपण, प्रभाव क्षति और क्षरण को रोकना है।

 

भंडारण योजना को भंडारण अवधि, साइट की स्थिति और पाइप प्रकार के अनुसार लागू किया जाना चाहिए, और निम्नलिखित पूर्ण संचालन विनिर्देश और सावधानियां हैं:

 

I. भंडारण स्थान का चयन (प्राथमिकता के क्रम में)

 

1. इनडोर बंद गोदाम (दीर्घावधि भंडारण के लिए पसंदीदा)

 

  • पतली दीवार वाले पाइप, गैल्वेनाइज्ड पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप और उच्च मूल्य वाले सटीक वर्गाकार और आयताकार स्टील ट्यूब के लिए उपयुक्त। आवश्यकता यह है कि पानी जमा होने के बिना शुष्क वातावरण बनाए रखने के लिए दरवाजे और खिड़कियां सील कर दी जाएं और वेंटिलेशन उपकरणों से सुसज्जित हों।
  • धूप वाले दिनों में वेंटिलेशन और निरार्द्रीकरण उपकरण खोलें, नमी को रोकने के लिए बरसात के दिनों में दरवाजे और खिड़कियां बंद करें, और गोदाम में सापेक्ष आर्द्रता 60% से नीचे नियंत्रित की जानी चाहिए।
  • नमी के रिसाव से बचने के लिए जमीन को सीमेंट से सख्त किया जाना चाहिए।

 

2. हवादार भंडारण शेड (मध्यवर्ती अस्थायी भंडारण)

 

  • मध्यम आकार और साधारण कार्बन स्टील के चौकोर और आयताकार स्टील ट्यूबों को छत वाले शेड में संग्रहित किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि शीर्ष पर एक आवरण हो और नीचे एक ऊंचा आधार हो, और शीर्ष आवरण बिना रिसाव के पूरा होना चाहिए।
  • पाइपों की सतह पर जल वाष्प जमा होने से बचने के लिए आसपास के क्षेत्रों को अच्छी तरह हवादार रखें।

 

3. बाहरी अस्थायी स्टैकिंग (केवल अल्पावधि भंडारण के लिए)

 

  • केवल बड़े{{1}व्यास मोटे{{2}दीवार वाले कार्बन स्टील वर्गाकार और आयताकार स्टील ट्यूबों के अल्पावधि टर्नओवर के लिए उपयुक्त। स्थान ऊंची भूमि पर होना चाहिए, जहां जल निकासी सुचारू हो, पानी जमा होने वाले मृत स्थान न हों और बाढ़ की आशंका वाले निचले इलाकों से बचना चाहिए।
  • बिना ढके सीधे धूप और बारिश के संपर्क से बचने के लिए पूरी तरह से ढका हुआ आश्रय बनाना चाहिए।

 

 

द्वितीय. मानक स्टैकिंग ऑपरेशन (विरूपण और पतन को रोकने के लिए)

 

1. नीचे उठाएं (अनिवार्य आवश्यकता)


किसी भी परिदृश्य में, वर्गाकार और आयताकार स्टील ट्यूबों का जमीन से सीधे संपर्क करना सख्त वर्जित है। जमीन पर केशिका नमी नीचे जंग लगने का मुख्य कारण है:

 

  • इनडोर सीमेंट फर्श: 0.1 मीटर ऊंचा करें (लकड़ी के तख्ते, प्लास्टिक पैड, चौकोर स्टील का उपयोग किया जा सकता है)
  • इनडोर मिट्टी का फर्श: 0.2~0.5 मीटर ऊँचा करें
  • बाहरी सीमेंट जमीन: 0.3~0.5 मीटर ऊपर उठाएं
  • बाहरी रेतीली मिट्टी वाली ज़मीन: 0.5~0.7 मीटर ऊपर उठाएँ
  • पैड सपाट और मजबूत होने चाहिए, पाइप की लंबाई के साथ समान रूप से व्यवस्थित होने चाहिए, बिना झुके समान बल वितरण सुनिश्चित करने के लिए 1.5 मीटर से अधिक की दूरी नहीं होनी चाहिए।

 

 

2. स्टैकिंग की ऊंचाई और परतों का नियंत्रण


"ऊपर प्रकाश, नीचे भारी, परत-दर-परत प्लेसमेंट, ऊंचाई को सख्ती से नियंत्रित करें" के सिद्धांत का पालन करें। दबाव के कारण निचली परत के पाइपों के विरूपण से बचने के लिए:

  • मैनुअल ऑपरेशन स्टैकिंग ऊंचाई: 1.2 मीटर से अधिक नहीं
  • यांत्रिक संचालन स्टैकिंग ऊंचाई: 1.5 मीटर से अधिक नहीं
  • पतली -दीवार वाली चौकोर और आयताकार स्टील ट्यूब (दीवार की मोटाई 3 मिमी से कम या उसके बराबर): स्टैकिंग परतें 3 परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए
  • बड़े {{0}व्यास मोटे{{1}दीवार वाले पाइप: इसे एकल या दोहरी परतों में रखने की अनुशंसा की जाती है
  • गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को खिसकने और ढहने से रोकने के लिए ढेर की चौड़ाई को 2.5 मीटर के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए

 

3. स्टैक लेआउट

 

  • निरीक्षण और फोर्कलिफ्ट संचालन के लिए ढेरों के बीच 0.5 मीटर{1}चौड़ा निरीक्षण मार्ग और 1.5~2मीटर{4}}चौड़ा मुख्य पहुंच मार्ग आरक्षित करें।
  • स्टैकिंग के लिए पाइपों के समान विनिर्देश और बैच पर ध्यान केंद्रित करें, अनुभाग विरूपण (फ्लैट पाइप, रोम्बिक विरूपण) के कारण होने वाले स्थानीय तनाव से बचने के लिए लकड़ी के पैड को एक ही ऊर्ध्वाधर रेखा पर लंबवत रूप से संरेखित करें।
  • लंबे {{0} व्यास वाले पाइपों (> 6 मीटर) के लिए, वजन से झुकने से रोकने के लिए, बीच में अतिरिक्त लकड़ी का समर्थन जोड़ा जाना चाहिए, हर 2 ~ 3 मीटर पर एक।

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तृतीय. जंग और नमी की रोकथाम के लिए मुख्य संचालन

 

  1. वेंटिलेशन और आवरण को संतुलित करें: जब बाहर या भंडारण शेड में भंडारण किया जाता है, तो आवरण सामग्री (वर्षारोधी कपड़ा, जलरोधक तिरपाल) टिकाऊ और रिसावरोधी होनी चाहिए; कवरिंग को पूरी तरह से सील नहीं किया जाना चाहिए, और पानी के वाष्प को वाष्पित होने और सतह पर जमा होने से रोकने के लिए एक वेंटिलेशन गैप आरक्षित किया जाना चाहिए, जिससे जंग लगने में तेजी आएगी।
  2. नमी को रोकने के लिए पाइप के सिरों का विवरण: सुरक्षात्मक आवरण और पाइप की दीवार के बीच अंतराल में पानी के संचय से बचने के लिए स्टैकिंग के बाद पाइप के सिरों पर प्लास्टिक सुरक्षात्मक कवर को हटाने की सिफारिश की जाती है, जिसे वाष्पित करना मुश्किल होता है, जिससे पाइप के सिरों पर स्थानीय जंग लग जाती है।
  3. सतह पूर्व-उपचार:· गोदाम में प्रवेश करने से पहले नंगे कार्बन स्टील पाइपों पर समान रूप से एंटी-जंग तेल का छिड़काव किया जा सकता है या एंटी-जंग प्राइमर के साथ पेंट किया जा सकता है, जिससे भंडारण अवधि काफी बढ़ जाती है।                                                                                            · मेंउच्च आर्द्रता वाले तटीय और बरसात के मौसम में, जलरोधक टेप को शुष्कक के उपयोग के साथ बाहरी परत के चारों ओर लपेटा जा सकता है।
  4. प्रदूषकों के संपर्क से बचें: भंडारण क्षेत्र में अम्लीय, क्षारीय, तेल या तांबे की सामग्री का ढेर नहीं होना चाहिए जो पाइप की सतह को दूषित होने और जंग लगने से बचाने के लिए स्टील पर संक्षारक प्रभाव डालते हैं।

 

चतुर्थ. वर्गीकरण और ज़ोनिंग भंडारण के लिए आवश्यकताएँ

 

 

1. सामग्री सख्त अलगाव

 

  • कार्बन स्टील पाइप, गैल्वेनाइज्ड पाइप और स्टेनलेस स्टील पाइप को अलग-अलग क्षेत्रों में अलग-अलग संग्रहित किया जाना चाहिए और सीधे संपर्क में नहीं होना चाहिए। विभिन्न धातुओं के बीच संपर्क विद्युत रासायनिक क्षरण का कारण बनेगा, जिससे पाइपों की उम्र बढ़ने में तेजी आएगी।
  • कोटिंग्स पर खरोंच और घर्षण से बचने के लिए अलग-अलग सतह उपचार (काले पाइप, गैल्वेनाइज्ड, पेंट, पॉलिश) वाले पाइपों को अलग से रखा जाना चाहिए।

 

 

2. स्पष्ट विशिष्टता और बैच

 

  • साइड की लंबाई, दीवार की मोटाई, लंबाई और उत्पादन बैच के अनुसार स्टैक करें। मिश्रण और गलत प्रेषण से बचने के लिए प्रत्येक स्टैक पर एक लेबल लटकाएं, जिसमें विशिष्टता, सामग्री, मात्रा और प्रवेश की तारीख का संकेत हो।

 

 

3. प्रथम{1}}अंदर-प्रथम{3}बाहर प्रबंधन

 

  • प्रवेश के क्रम में समान सामग्री वाले पाइपों को ढेर करें। पाइपों के एक ही बैच के लंबे समय तक संचयन और उससे अधिक{{5}भंडारण से बचने के लिए फर्स्ट{1}इन{2}फर्स्ट{3}आउट सिद्धांत का पालन करें।

 

वी. दैनिक रखरखाव और भंडारण अवधि

 

  1. नियमित निरीक्षण:महीने में कम से कम एक बार निरीक्षण करें, नमी, जंग के धब्बे और नीचे, पाइप के सिरों और कवर के नीचे पानी जमा होने की जाँच पर ध्यान दें। जाँच करें कि लकड़ी के सहारे ढीले हैं या धँस रहे हैं।
  2. समय पर जंग हटाना और सुरक्षा: जंग के छोटे-मोटे धब्बों को तुरंत सैंडपेपर या रस्ट रिमूवर से साफ करें, जंग के धब्बों को फैलने से रोकने के लिए जंगरोधी तेल या जंगरोधी पेंट दोबारा लगाएं।
  3. अनुशंसित भंडारण अवधि
  • साधारण कार्बन स्टील पाइप: 6 महीने से अधिक नहीं
  • गर्म गैल्वेनाइज्ड, लेपित {{0}संक्षारण रोधी पाइप: 12 महीने से अधिक नहीं
  • स्टेनलेस स्टील पाइप: शुष्क वातावरण में 12-18 महीने तक संग्रहीत किया जा सकता है

अधिक भंडारण से जंग लगने और विरूपण का खतरा काफी बढ़ जाएगा। पर्यावरण अच्छा हो तो भी निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ानी चाहिए।

 

 

VI. प्रमुख निषेध

 

  • निचले जल क्षेत्रों में या जल स्रोतों/भाप पाइपों के निकट भंडारण पर रोक लगाएं।
  • ऊंचाई और चौड़ाई सीमा से अधिक ढेर लगाने पर रोक लगाएं। पाइप स्टैक पर भारी वस्तुएं न रखें।
  • विभिन्न विशिष्टताओं और सामग्रियों के पाइपों को एक साथ जमा करने पर रोक लगाएं। बड़े पाइपों को छोटे पाइपों के ऊपर न रखें।
  • पाइपों को पूरी तरह से गैर वातित प्लास्टिक फिल्म में लपेटकर रखने पर रोक लगाएं। इसमें नमी जमा होने और जंग लगने का खतरा रहता है।
  • पाइप के उद्घाटन को क्षतिग्रस्त होने, जंग रोधी परत के विरूपण से बचने के लिए हैंडलिंग और स्टैकिंग के दौरान फेंकने, खींचने या टकराने से रोकें।

 

निम्नलिखित क्रमशः कार्बन स्टील, गर्म गैल्वेनाइज्ड और स्टेनलेस स्टील पाइप पर हल्के और मध्यम जंग के लिए जंग हटाने के संचालन और उसके बाद के सुरक्षा कदम प्रदान करता है।

 

ये साइट पर व्यावहारिक प्रक्रियाएं हैं जिन्हें लागू किया जा सकता है; गंभीर जंग (दीवार की मोटाई में महत्वपूर्ण कमी, वेध, बड़े क्षेत्र के डेंट और विरूपण) के लिए, मरम्मत करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, बल्कि पाइपों को डाउनग्रेड या स्क्रैप करने की अनुशंसा की जाती है।

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I. कार्बन स्टील (काली पाइप) चौकोर और आयताकार ट्यूबों के लिए जंग हटाने और सुरक्षा संचालन


कार्बन स्टील वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों पर जंग का सबसे आम प्रकार सतही जंग है। उपचार के लिए इसे दो स्तरों में वर्गीकृत किया गया है। मुख्य सिद्धांत है: पूरी तरह से जंग हटाना → तत्काल सीलिंग → द्वितीयक नमी अवशोषण से बचना।

 

1. हल्का तैरता हुआ जंग (केवल सतही भूरे रंग का जंग, हाथ से छूने पर कोई गड्ढा या ढीला मलबा नहीं)


आवश्यक उपकरण: साधारण स्टील वायर ब्रश, 80-120 मेश सैंडपेपर, सूखा धूल रहित कपड़ा, ब्रश ऑपरेशन चरण:

  1. सबसे पहले, सतह की जंग, धूल और ढीली मिट्टी को पूरी तरह से हटाने के लिए पाइप सामग्री की अक्षीय दिशा के साथ ब्रश को बार-बार सुखाने के लिए एक तार ब्रश का उपयोग करें। पाइप के सिरे और लकड़ी के पैड के साथ संपर्क की स्थिति जैसे मृत कोनों को साफ करने पर ध्यान दें।
  2. बचे हुए जंग के रंग वाले क्षेत्रों को पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें, जब तक कि धातु का आधार रंग समान रूप से उजागर न हो जाए। अत्यधिक पॉलिशिंग की कोई आवश्यकता नहीं है।
  3. सतह पर जंग पाउडर को अच्छी तरह से पोंछने के लिए सूखे कपड़े का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई कण न रह जाए।
  4. जंग हटाने के 1 घंटे के भीतर, मरम्मत पूरी करें: पॉलिश किए गए क्षेत्र को पूरी तरह से कवर करने के लिए ब्रश का उपयोग करके समान रूप से एंटी-जंग तेल (जैसे कैल्शियम-आधारित एंटी-जंग ग्रीस, विलायक-आधारित एंटी-जंग तेल) की एक परत लागू करें, या एक त्वरित सुखाने वाला एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें।

 

 

2. मध्यम जंग (स्पष्ट लाल रंग के साथ -भूरे रंग के जंग के धब्बे, हल्के डेंट, कठोर जंग की परत, दीवार की मोटाई में प्रवेश न करना)


उपकरण की आवश्यकता:वायर ब्रश, एंगल ग्राइंडर (स्टील वायर व्हील के साथ), 60{1}}80 मेश सैंडपेपर, जंग हटानेवाला (फॉस्फेट- आधारित तटस्थ जंग हटानेवाला), पानी, सूखा कपड़ा, जंग रोधी प्राइमर + टॉपकोट संचालन चरण:

 

  1. सबसे पहले, जंग की मोटी परत को पॉलिश करने के लिए एक वायर ब्रश या एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें, उभरी हुई जंग की गांठों और ढीली जंग की परतों को हटा दें। अत्यधिक पीसने से बचने के लिए बल को नियंत्रित करना सुनिश्चित करें जिससे दीवार की मोटाई कम हो सकती है।
  2. गड्ढों के अंदर बचे हुए जंग के दागों के लिए, जंग हटानेवाला लगाएं, इसे 5 से 10 मिनट तक लगा रहने दें जब तक कि जंग की परत घुल न जाए और ढीली न हो जाए, फिर इसे साफ करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें।
  3. बचे हुए जंग रिमूवर को साफ पानी से पोंछ लें, इसे पूरी तरह सूखने दें (इसे प्राकृतिक रूप से 24 घंटे तक हवा में सूखने देने की सलाह दी जाती है या इसे सुखाने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करें)। सुनिश्चित करें कि सतह पर कोई नमी न हो।
  4. सबसे पहले, एंटी-{0}रस्ट प्राइमर की एक परत लगाएं (एपॉक्सी जिंक-रिच प्राइमर या रेड लेड एंटी--रस्ट पेंट दोनों स्वीकार्य हैं), इसे सील करने के लिए पेंट की एक और परत लगाने से पहले इसे पूरी तरह सूखने दें। कोटिंग की सीमा जंग लगे क्षेत्र से 2 से 3 सेमी आगे तक बढ़नी चाहिए।

 

ध्यान के लिए नोट्स

  • जंग हटाने का कार्य शुष्क हवा वाले धूप वाले दिनों में किया जाना चाहिए। बरसात, कोहरे या अत्यधिक नमी वाले दिनों में परिचालन निषिद्ध है।
  • उपचार के बाद, पाइप सामग्री को 48 घंटों के भीतर पानी या धूल के संपर्क में नहीं आना चाहिए। सुरक्षात्मक परत पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद उन्हें ढेर कर देना चाहिए।
  • यदि जंग लगा क्षेत्र एकल पाइप के सतह क्षेत्र के 30% से अधिक है, तो स्थानीय मरम्मत के बाद महत्वपूर्ण रंग अंतर और असमान सुरक्षा से बचने के लिए पूरे पाइप पर समान रूप से जंग रोकथाम उपचार लागू करने की सिफारिश की जाती है।

 

द्वितीय. हॉट डिप गैल्वनाइज्ड वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों के लिए जंग हटाना और मरम्मत कार्य


गैल्वनाइज्ड ट्यूबों पर जंग ज्यादातर स्थानीय जंग होती है जो कोटिंग पर खरोंच या प्रभाव के कारण होती है। मुख्य सिद्धांत यह है कि जितना संभव हो सके जस्ता परत को बरकरार रखा जाए और सामान्य पेंट की मरम्मत के बजाय जस्ता पुनःपूर्ति का उपयोग करके केवल क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की मरम्मत की जाए।

 

लागू परिदृश्य: कोटिंग को स्थानीय क्षति, बिंदु {{0}जैसे/पैच{{1}जैसे जंग के धब्बे, चारों ओर अक्षुण्ण जस्ता परत के साथ


उपकरण की तैयारी: नायलॉन ब्रश/स्टील वायर ब्रश (साधारण कार्बन स्टील ब्रश का उपयोग न करें), 400 - 600 जाल महीन सैंडपेपर, सूखा कपड़ा, ठंडा गैल्वेनाइज्ड स्प्रे एजेंट (जस्ता सामग्री 96% से अधिक या उसके बराबर) / जस्ता युक्तभजन की पुस्तक

 

संचालन चरण:

  1. एक नायलॉन ब्रश का उपयोग करके क्षतिग्रस्त क्षेत्र से जंग और मलबे को धीरे से हटा दें, केवल जंग वाले क्षेत्रों को रेत दें, और जस्ता परत को और अधिक छीलने से बचाने के लिए इसके चारों ओर बरकरार गैल्वेनाइज्ड परत के बड़े पैमाने पर रेत लगाने पर सख्ती से रोक लगाएं।
  2. क्षतिग्रस्त क्षेत्र और बरकरार जस्ता परत के बीच एक सहज संक्रमण प्राप्त करने और गड़गड़ाहट को हटाने के लिए जंग लगे क्षेत्र के किनारों को महीन सैंडपेपर से धीरे से रेत दें।
  3. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह सूखी है और तेल के दाग से मुक्त है, सतह की धूल को सूखे कपड़े से साफ करें।
  4. ठंडे गैल्वेनाइज्ड स्प्रे एजेंट को मिलाएं, इसे पाइप से 20-30 सेमी की दूरी पर समान रूप से स्प्रे करें, प्रत्येक परत के बीच 5-10 मिनट के अंतराल के साथ 2-3 पतली परतें लगाएं, और छिड़काव की सीमा क्षतिग्रस्त किनारे से 1-2 सेमी आगे बढ़नी चाहिए।
  5. यदि कोई ठंडा गैल्वेनाइज्ड स्प्रे एजेंट नहीं है, तो आप कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए इसके बजाय 80% से अधिक या उसके बराबर जिंक सामग्री के साथ एपॉक्सी जिंक रिच प्राइमर लगा सकते हैं।

 

 

 

ध्यान के लिए नोट्स

  • जोर से रेतने के लिए साधारण कार्बन स्टील वायर ब्रश का उपयोग करना सख्त वर्जित है। यह अक्षुण्ण जस्ता कोटिंग के बड़े क्षेत्र को खरोंच देगा, जिससे इसके चारों ओर जंग तेज हो जाएगी।
  • जब गैल्वनाइज्ड पाइप पर जस्ता कोटिंग का बड़ा क्षेत्र गिर गया है, सफेद हो गया है, और गंभीर रूप से जंग लग गया है, तो जस्ता अनुपूरण प्रभाव सीमित होगा। गैर-संक्षारण सुरक्षा परिदृश्यों में उपयोग के लिए इसे डाउनग्रेड करने की अनुशंसा की जाती है।
  • जिंक अनुपूरण के बाद, बारिश के संपर्क में आने या तुरंत भीगने से बचें। इसे 24 घंटे तक कमरे के तापमान पर छोड़ देना चाहिए जब तक कि कोटिंग पूरी तरह से ठीक न हो जाए।

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तृतीय. स्टेनलेस स्टील वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों के लिए जंग हटाना और सुरक्षा


स्टेनलेस स्टील वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों पर जंग ज्यादातर सतही जंग या बिंदु जंग होती है जो कार्बन स्टील कणों के संदूषण के कारण होती है। मुख्य सिद्धांत है: द्वितीयक कार्बन स्टील संदूषण और जंग से बचने के लिए कार्बन स्टील उपकरण का उपयोग न करें। जंग हटाने के बाद पैसिवेशन और सीलिंग करें।

 

1. सतह पर हल्की जंग (सतह पर पीले-भूरे रंग के धब्बे, स्पर्श करने पर बिना किसी गड्ढे के चिकने, ज्यादातर धूल/कार्बन स्टील संदूषण के कारण होते हैं)


उपकरण की तैयारी: स्टेनलेस स्टील {{0}विशिष्ट तार ब्रश, माइक्रोफाइबर कपड़ा, न्यूट्रल क्लीनर, पानी, सूखा कपड़ा

 

संचालन चरण:

  1. सतह के दाग और जंग के धब्बे हटाने के लिए एक माइक्रोफाइबर कपड़े को न्यूट्रल क्लीनर में डुबोएं और पाइप की बनावट के साथ पोंछें।
  2. साफ पानी से अच्छी तरह धोएं और तुरंत सूखे कपड़े से सुखाएं ताकि पानी के निशानों से जंग के दाग न बनें।
  3. यदि अभी भी रंग में थोड़ा सा अंतर है, तो पॉलिश करने और सतह की चमक बहाल करने के लिए स्टेनलेस स्टील क्लीनिंग पेस्ट या पैसिवेशन पेस्ट का उपयोग करें।

 

2. जंग के धब्बे / स्थानीय जंग के धब्बे (स्पष्ट बिंदु के साथ -जैसे जंग के गड्ढे, जो ज्यादातर कार्बन स्टील के संपर्क और क्लोराइड आयन संदूषण के कारण होते हैं)


आवश्यक उपकरण: स्टेनलेस स्टील ब्रश, स्टेनलेस स्टील जंग हटानेवाला / पैसिवेशन पेस्ट, 600 जाल या उच्चतर महीन सैंडपेपर, साफ पानी, सूखा कपड़ा, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन एजेंट

 

संचालनकदम:

  1. सतह पर लगी जंग की परत को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से जंग के धब्बों को धीरे से साफ़ करें। साधारण कार्बन स्टील वायर ब्रश का उपयोग न करें क्योंकि वे कार्बन स्टील के कणों को स्टेनलेस स्टील की सतह में जमा कर सकते हैं, जिससे अधिक गंभीर जंग लग सकती है।
  2. स्टेनलेस स्टील रस्ट रिमूवर को समान रूप से लगाएं और इसे 3 से 5 मिनट तक लगा रहने दें (जंग के धब्बों की गहराई के अनुसार समय को समायोजित करें। आधार सामग्री को खराब होने से बचाने के लिए समय से अधिक न लगाएं)।
  3. जंग हटाने वाले उपकरण को साफ पानी से अच्छी तरह धो लें, सुखा लें और जांच लें कि जंग के धब्बे हटा दिए गए हैं या नहीं। यदि नहीं, तो प्रक्रिया को एक बार दोहराएं।
  4. जंग हटाने का काम पूरा होने के बाद, एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने और जंग रोधी क्षमता को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील पैसिवेटर की एक परत लगाएं या पैसिवेशन उपचार के लिए पैसिवेटर पेस्ट का उपयोग करें।

 

ध्यान के लिए नोट्स n

  • स्टेनलेस स्टील पाइपों का भंडारण कार्बन स्टील पाइपों से पूरी तरह अलग होना चाहिए। लौह आयन संदूषण से बचने के लिए कार्बन स्टील फोर्कलिफ्ट या स्टील वायर रस्सियों के साथ सीधा संपर्क करना निषिद्ध है।
  • तटीय या उच्च नमक स्प्रे वातावरण में उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील पाइपों के लिए, जंग रोधी अवधि को बढ़ाने के लिए हर 3 महीने में सतह की सफाई और निष्क्रियता रखरखाव करने की सिफारिश की जाती है।

 

चतुर्थ. सामान्य संचालन और भंडारण बंद करने की आवश्यकताएँ

 

  1. व्यक्तिगत सुरक्षा: जंग हटाने के ऑपरेशन के दौरान, जंग पाउडर और जंग हटाने वाले पदार्थों से त्वचा और श्वसन तंत्र में जलन को रोकने के लिए दस्ताने, चश्मा और एक मास्क पहनें।
  2. पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: सभी जंग हटाने और मरम्मत कार्य सूखे और हवादार वातावरण में किए जाने चाहिए। ऑपरेशन के 24 घंटे के भीतर बारिश और संघनन के संपर्क में आने से बचें।
  3. स्टैकिंग आवश्यकताएँ: पाइप सामग्री का प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, स्टैकिंग करते समय, नीचे से फिर से जंग लगने से बचाने के लिए सूखे पैलेट से बदलें; और भंडारण के लिए उनकी रिहाई को प्राथमिकता देते हुए, उन्हें ठीक से चिह्नित करें।
  4. रिकॉर्ड रखना और ट्रैकिंग: जंग हटाने और मरम्मत कार्य के प्रत्येक बैच के लिए, प्रसंस्करण तिथि, जंग की डिग्री और विधि सहित विस्तृत रिकॉर्ड बनाएं। बाद के निरीक्षणों के दौरान ट्रैकिंग पर ध्यान दें।

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