आइए सीधे रहें: कोटिंग्स क्यों मायने रखती हैं
यदि आप कुछ समय से पाइपलाइन व्यवसाय में हैं, तो आप जानते हैं कि संक्षारण कोई ऐसी चीज़ नहीं है जिससे आप "बाद में निपटेंगे"। यह मुनाफा खाता है, लीक का कारण बनता है और परियोजनाओं को बंद कर देता है। तेल क्षेत्रों, जल नेटवर्क, रासायनिक संयंत्रों, या जिला हीटिंग में जाने वाले स्टील पाइपों के लिए, सही एंटी-संक्षारण कोटिंग आसानी से सेवा जीवन को दोगुना - कभी-कभी तिगुना कर सकती है। और हम सिद्धांत की बात नहीं कर रहे हैं। पिछले कुछ वर्षों में, हमने देखा है कि लेपित पाइप नंगे स्टील से भी दशकों तक चलते हैं।
नीचे मैं आपको इसके बारे में बताऊंगा2PE, 3PE, 3PP, TPEP, FBE, 2FBE, तरल एपॉक्सी/पॉलीयुरेथेन पेंटिंग (अंदर और बाहर), औरइंसुलेटेड पाइप(एंटीकोर्सोशन + थर्मल फोम)। जिन खरीदारों के साथ हम काम करते हैं उनमें से अधिकांश 30 से 50 वर्ष की आयु के हैं, जो विशिष्टताओं, खरीद, या फील्ड इंजीनियरिंग को संभालते हैं - इसलिए मैं फालतू बातों को छोड़ दूंगा और आपको वास्तविक प्रक्रिया विवरण दूंगा।
प्रत्येक अच्छा कोटिंग कार्य एक ही आधार से शुरू होता है: एसए 2.5 (या बेहतर) के लिए सतह की तैयारी, हीटिंग, कोटिंग अनुप्रयोग, शीतलन, और चेक की बैटरी। आइए प्रत्येक प्रकार के बारे में जानें।
फ़्यूज़न बॉन्डेड एपॉक्सी - सिंगल और डबल लेयर विकल्प
एकल-परत एफबीई (वर्कहॉर्स)
एफबीई एक थर्मोसेटिंग पाउडर है। इसे एक सख्त, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी त्वचा के रूप में सोचें जो कैथोडिक सुरक्षा के साथ भी अच्छा खेलती है।
हम वास्तव में इसे दुकान के फर्श पर कैसे करते हैं:
सबसे पहले, एसए 2.5 तक अपघर्षक ब्लास्टिंग, लगभग 50-100 µm के एंकर पैटर्न के साथ। कोई शॉर्टकट नहीं.
फिर इंडक्शन हीटिंग पाइप को 230-250 डिग्री तक लाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूकें एपॉक्सी पाउडर को गर्म सतह पर मारती हैं। पाउडर लगभग 30-60 सेकंड के भीतर पिघल जाता है, बह जाता है और ठीक हो जाता है। आप इसे लगभग एक सहज फिल्म में बदलते हुए देख सकते हैं।
शीघ्र जल शमन से अधिक जमाव रुक जाता है।
विशिष्ट मोटाई: 250–400 µm.
हम इसकी अनुशंसा कहां करते हैं:दबी हुई या जलमग्न लाइनें, गैस वितरण, रिवर्स ऑस्मोसिस संयंत्र। विश्वसनीय और लागत प्रभावी.
डबल-लेयर एफबीई (2एफबीई) - जब सिंगल पर्याप्त न हो
कभी-कभी आपको अधिक प्रभाव और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है - उदाहरण के लिए, स्थापना के दौरान चट्टानी बैकफ़िल या रफ हैंडलिंग। प्रक्रिया लगभग एकल परत के समान ही है, सिवाय इसके कि हम इलाज से पहले दो पाउडर पास लागू करते हैं। कोई गोंद नहीं, कोई पॉलीओलेफ़िन नहीं। कई ऑपरेटर कठिन इलाकों में 3PE के बजाय 2FBE चुनते हैं क्योंकि यह सरल होते हुए भी बहुत मजबूत है।
तीन -लेयर सिस्टम: 3PE और 3PP
यदि आप एक बड़ी -व्यास वाली पाइपलाइन चला रहे हैं, तो संभावना है कि आपने 3PE या 3PP निर्दिष्ट किया है। वे अच्छे कारणों से उद्योग मानक हैं: आपको एफबीई का आसंजन और पॉलीओलेफ़िन का यांत्रिक भूरापन मिलता है।
परत दर परत (अंदर से बाहर):
परत 1 - एफबीई प्राइमर (150-300 µm):स्टील से चिपक जाता है और जंग को रोकता है।
परत 2 - कॉपोलीमर चिपकने वाला (150-300 µm):एपॉक्सी और बाहरी प्लास्टिक को जोड़ता है।
परत 3 - पॉलीथीन (3पीई के लिए) या पॉलीप्रोपाइलीन (3पीपी के लिए):आमतौर पर 1.5-3.5 मिमी मोटी। प्रहार सहता है, नमी को दूर रखता है।
हम इसे संयंत्र में कैसे बनाते हैं:
विस्फोट और गर्मी (एफबीई के समान)।
एफबीई का इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे।
जबकि एफबीई अभी भी प्रतिक्रियाशील है (पूरी तरह से ठीक नहीं हुआ है), हम पाइप के चारों ओर चिपकने वाले कॉपोलीमर को बाहर निकालते हैं।
फिर तुरंत पीई या पीपी बाहरी परत को बाहर निकालें।
पानी का ठंडा होना सब कुछ एक साथ बंद कर देता है। यदि आप एक क्रॉस-सेक्शन काटते हैं, तो आपको तीन अलग-अलग परतें दिखाई देंगी - कोई प्रदूषण नहीं।
3PE बनाम 3PP - वास्तविक अंतर क्या है?तापमान. 3पीपी 110 डिग्री तक सेवा तापमान को संभाल सकता है, जबकि 3पीई अधिकतम 70-80 डिग्री के आसपास होता है। इसलिए गर्म तेल या भाप लाइनों के लिए, 3पीपी पर जाएं। पानी, गैस या परिवेशी तेल के लिए, 3PE अधिक किफायती और बिल्कुल ठीक है।
दो-परत पीई और पीपी - सरल लेकिन सीमित
2PE और 2PP एपॉक्सी प्राइमर को पूरी तरह से छोड़ देते हैं। केवल एक चिपकने वाली टाई परत और पॉलीथीन/पॉलीप्रोपाइलीन बाहरी आवरण। प्रक्रिया: ब्लास्ट करना, गर्म करना, गर्म लगाना-कॉपोलिमर को पिघलाना, पीई/पीपी को बाहर निकालना, ठंडा करना।
हाँ, यह सस्ता और तेज़ है। लेकिन कैथोडिक विघटन प्रतिरोध काफ़ी कम है। ईमानदारी से? आज हम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए शायद ही कभी 2PE की अनुशंसा करते हैं। कुछ ग्राहक अभी भी इसे कम संक्षारण वाली अस्थायी लाइनों के लिए या फ़ील्ड कोटिंग से पहले शॉप प्राइमर के रूप में उपयोग करते हैं। बस ट्रेडऑफ़ से अवगत रहें।
टीपीईपी - एक हाइब्रिड जो जल पाइपलाइनों के लिए अच्छा काम करता है
टीपीईपी का मतलब थर्मली स्प्रेड पॉलीथीन + एफबीई हाइब्रिड है। हम देखते हैं कि अधिक से अधिक जल प्राधिकरण इसे निर्दिष्ट कर रहे हैं।
यह क्या है:
पाइप के अंदर:एफबीई कोटिंग (300-500 µm)। चिकना, कम घर्षण, गैर--विषाक्त। प्रवाह और पीने योग्य पानी के लिए बढ़िया।
पाइप के बाहर:3PE या संशोधित PE कोटिंग (1.5-2.5 मिमी)। कठोर और संक्षारण प्रतिरोधी.
इसका उत्पादन कैसे होता है:अंदर एक घूमते हुए लांस या इलेक्ट्रोस्टैटिक हेड के माध्यम से एफबीई मिलता है। इस बीच, बाहरी भाग मानक 3PE प्रक्रिया से गुजरता है - लेकिन इसे अलग-अलग पासों में या एक साथ किया जा सकता है। एक बार हो जाने के बाद, आपको किसी भी फ़ील्ड पर लाइनर लगाने की ज़रूरत नहीं है। बड़े व्यास वाले जल संचरण मेन के लिए, टीपीईपी पसंदीदा विकल्प बनता जा रहा है।
आंतरिक और बाहरी तरल स्प्रे पेंटिंग - एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, पॉलीयूरिया
हर पाइप दब नहीं जाता. ज़मीन से ऊपर की लाइनों, इनडोर सेवा या आंतरिक प्रवाह में सुधार के लिए, तरल कोटिंग्स बिल्कुल ठीक हैं - और अक्सर सस्ती होती हैं।
आंतरिक प्रवाह कोटिंग्स
हम उच्च {{0}बिल्ड लिक्विड इपॉक्सी (400-1000 µm), कभी-कभी पॉलीयुरेथेन या सिरेमिक -लोडेड इपॉक्सी का उपयोग करते हैं।
प्रक्रिया:
एसए 2.5 के लिए आंतरिक ब्लास्टिंग।
केन्द्रापसारक स्प्रे हेड या एक वायुहीन बंदूक जो पाइप के माध्यम से यात्रा करती है।
एकसमान कवरेज पाने के लिए पाइप घूमता है।
राल के आधार पर ओवन में या परिवेश के तापमान पर इलाज करें।
परेशान क्यों होना? एक अच्छी आंतरिक कोटिंग हेज़ेन को बढ़ाती है -विलियम्स गुणांक 150 से ऊपर, तपेदिक को रोकता है, और माइक्रोबियल विकास को रोकता है। आपके पंप आपको धन्यवाद देंगे.
बाहरी वायुमंडलीय कोटिंग्स
उन पाइपों के लिए जो जमीन के ऊपर या पुलों/समुद्री राइजर पर लगे हैं: ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन, एलिफैटिक पॉलीयूरिया, या जिंक से भरपूर एपॉक्सी।
प्रक्रिया:
ब्लास्ट करें, फिर जिंक युक्त एपॉक्सी प्राइमर लगाएं।
रंगीन पॉलीयुरेथेन के साथ टॉपकोट। विशिष्ट कुल मोटाई: 300-600 µm.
वायुहीन स्प्रे या रोबोटिक हथियारों के साथ लगाया गया। सरल, प्रभावी और UV-प्रतिरोधी।
जब आपको इन्सुलेशन की भी आवश्यकता हो - प्री-इंसुलेटेड पाइप
डिस्ट्रिक्ट हीटिंग, पर्माफ्रॉस्ट में तेल पाइपलाइन, भाप लाइनें - ये संक्षारण संरक्षण और थर्मल इन्सुलेशन दोनों की मांग करती हैं। क्लासिक समाधान: एक तीन परत वाली इंसुलेटेड पाइप।
परतें (स्टील से बाहर की ओर):
स्टील पाइप (संक्षारण संरक्षण के लिए पहले से ही एफबीई या 3पीई के साथ लेपित)
पॉलीयुरेथेन फोम (पीयूआर या पीआईआर) - आमतौर पर 30-80 मिमी मोटा
बाहरी आवरण - एचडीपीई या स्टील जैकेट
इसे फ़ैक्टरी में कैसे बनाया जाता है:
सबसे पहले, स्टील पाइप को इसकी संक्षारणरोधी परत (FBE/3PE) मिलती है।
पाइप फोमिंग लाइन में चला जाता है। प्लास्टिक स्पेसर इसे बाहरी आवरण के अंदर केन्द्रित रखते हैं।
पॉलीयुरेथेन फोम को कुंडलाकार स्थान में इंजेक्ट किया जाता है - या तो एक सांचे में या एक सतत पाइप के माध्यम से -पाइप प्रक्रिया में।
बाहरी आवरण (एक्सट्रूडेड एचडीपीई या वेल्डेड स्टील) एक साथ जोड़ा जाता है।
हम पूरी तरह से बंधा हुआ फोम (कोई हवा का अंतराल नहीं) भी बना सकते हैं। उच्च तापमान (140 डिग्री तक) के उपयोग के लिए, हम पीयूआर के स्थान पर पीआईआर फोम या खनिज ऊन का उपयोग करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण - गैर-परक्राम्य भाग
एक कोटिंग तभी अच्छी होती है जब वह दोषमुक्त हो। हम ISO 21809, DIN 30670, AWWA C210 का पालन करते हैं - और हम हर एक पाइप का परीक्षण करते हैं।
यहाँ हम क्या जाँचते हैं:
| परीक्षा | कैसे | उत्तीर्ण मानदंड |
|---|---|---|
| हॉलिडे (पिनहोल) का पता लगाना | स्पार्क परीक्षक, 5-25 केवी | कोई चिंगारी नहीं |
| आसंजन | खींचकर{{0}काटें या क्रॉस करें{{1}काटें | एपॉक्सी के लिए 10 एमपीए से अधिक या इसके बराबर |
| संघात प्रतिरोध | गिरता वजन (एएसटीएम जी14) | निर्दिष्ट ऊर्जा पर कोई दरार नहीं |
| कैथोडिक विघटन | 65 डिग्री पर 28 दिन | 8 मिमी त्रिज्या से कम या उसके बराबर |
| मोटाई | चुंबकीय गेज | विशिष्ट सीमा के भीतर |
| सरंध्रता | विद्युत् | कोई दृश्यमान पिनहोल नहीं |
हम आयामी जांच, कठोरता और यूवी प्रतिरोध (टॉपकोट के लिए) भी करते हैं। उबाऊ लेकिन जरूरी.
ऊपर लपेटकर
कोई "सर्वोत्तम" कोटिंग नहीं है - केवल आपके पर्यावरण, तापमान, प्रबंधन की स्थिति और बजट के लिए सही फिट है।
आक्रामक भूमिगत लाइनें?3PE या 2FBE पर जाएँ।
उच्च-तापमान वाले तरल पदार्थ (110 डिग्री)?3PP आपका मित्र है.
पानी की पाइपलाइनों को अंदर से चिकनी और बाहर से सख्त बनाने की आवश्यकता है?टीपीईपी करीब से देखने लायक है।
ज़मीन के ऊपर{{0}या नीचा-संक्षारण आंतरिक कर्तव्य?लिक्विड स्प्रे पेंट से काम पूरा हो जाता है।
गर्म तरल पदार्थ या पर्माफ्रॉस्ट?पॉलीयुरेथेन फोम के साथ प्री-{0}}इंसुलेटेड पाइप सिद्ध उत्तर हैं।
परलेफिन स्टील, हम 20 मिमी से 2500 मिमी तक के व्यास के लिए कोटिंग लाइनें चलाते हैं। हमने यहां वर्णित प्रत्येक प्रणाली को लागू किया है - और हम आपको सही प्रणाली चुनने में मदद कर सकते हैं।
किसी प्रोजेक्ट {{0}विशिष्ट कोटिंग योजना, नमूने या हमारे संयंत्र के दौरे की आवश्यकता है? बस संपर्क करें. आइए सुनिश्चित करें कि आपका पाइपलाइन निवेश दशकों तक चले, वर्षों तक नहीं।
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