थर्मोमैकेनिकल रोलिंग क्या है

थर्मो-मैकेनिकल कंट्रोल प्रोसेस (TMCP) एक उन्नत धातु की तकनीक है जो तापमान नियंत्रण, रोलिंग विरूपण और शीतलन प्रक्रियाओं को जोड़ती है। इसका उद्देश्य माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करके स्टील की ताकत, क्रूरता और वेल्डेबिलिटी को काफी बढ़ाना है। मुख्य सिद्धांत रोलिंग तापमान, विरूपण दर और शीतलन दर को ठीक से विनियमित करके अनाज शोधन और चरण परिवर्तन नियंत्रण को प्राप्त करना है, जिससे अत्यधिक मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने के बिना उच्च-प्रदर्शन स्टील प्राप्त होता है।

1. Gबारिश शोधन

• रोलिंग को वें में किया जाता हैऑस्टेनाइट अनाज के विकास को बाधित करने और विरूपण ऊर्जा भंडारण के माध्यम से बाद के चरण परिवर्तन के दौरान ठीक फेराइट अनाज के गठन को प्रेरित करने के लिए ऑस्टेनाइट (लगभग 800 डिग्री सेल्सियस से 950 डिग्री सेल्सियस) का ई नॉन-रीक्रिस्टलाइज़ेशन ज़ोन।
• अंतिम रोलिंग तापमान को AR₃ चरण परिवर्तन बिंदु (लगभग 700 डिग्री C से 850 डिग्री C) के पास नियंत्रित किया जाता है ताकि विकृत ऑस्टेनाइट के अनाज की सीमाओं पर फेराइट के न्यूक्लिएशन को बढ़ावा दिया जा सके और आगे माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत किया जा सके।

2। चरण परिवर्तन विनियमन
रोलिंग के तुरंत बाद, त्वरित शीतलन (जैसे पानी कूलिंग या गैस मिस्ट कूलिंग) को तेजी से फेराइट-पियरलाइट ट्रांसफॉर्मेशन ज़ोन से गुजरने के लिए अपनाया जाता है, मोटे संरचनाओं के गठन को रोकता है, और बैनाइट/मार्टेन्सिट जैसे चरणों को मजबूत करता है।

टीएमसीP को तीन चरणों में विभाजित किया गया है, जो कि synergistically नियंत्रण सामग्री गुणों के लिए है:
1। प्रीहखाने का चरण
आंतरिक तनाव को खत्म करने और प्लास्टिसिटी को बढ़ाने के लिए स्टील बिलेट को 900 डिग्री से 1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है, जिससे समान तापमान वितरण सुनिश्चित होता है।

2। तापमान-नियंत्रित रोलिंग चरण

• किसी न किसी रोलिंग: Large reduction deformation is carried out above the recrystallization temperature (>950 डिग्री) मूल के रूप में कास्ट संरचना को तोड़ने के लिए।

• फिनिशिंग रोलिंग:मल्टी-पास तापमान-नियंत्रित रोलिंग को विकृति ऊर्जा को संचित करने और चरण परिवर्तन के लिए तैयार करने के लिए ऑस्टेनाइट (800 डिग्री से 950 डिग्री) के गैर-रीक्रिस्टलाइज़ेशन ज़ोन में किया जाता है।

3। कूलिंग कंट्रोल स्टेज
रोलिंग के बाद, टारगेट तापमान (जैसे, 500 डिग्री सेल्सियस से 600 डिग्री सेल्सियस) तक 10 डिग्री सी /एस से 30 डिग्री सी /एस की दर से शीतलन को तेज करें, ठीक-ठीक संरचना में लॉक करें और कार्बाइड के मोटेपन को रोकें। अवशिष्ट तनाव को समायोजित करने के लिए ठंडा होने के बाद टेम्परिंग की आवश्यकता हो सकती है।

1। उच्च प्रदर्शन और कम लागत
एक ही ताकत (जैसे, S460 ग्रेड उपज शक्ति 460MPA से अधिक या बराबर) को प्राप्त करते समय उत्पादन लागत को कम करने के लिए मिश्र धातु तत्वों (जैसे MN और MO) के अलावा कम करें।

2। ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण
सामान्यीकरण और शमन जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को समाप्त करना ऊर्जा की खपत को 30% से 50% तक कम कर सकता है और कार्बन उत्सर्जन में कटौती कर सकता है।

3। वेल्डेबिलिटी बढ़ाएं
कम-कार्बन समतुल्य डिजाइन (CEQ से कम या 0.45%से कम) वेल्डिंग के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में उत्सर्जक के जोखिम को कम करता है और जहाजों और पुलों जैसे वेल्डेड संरचनाओं के लिए उपयुक्त है।

4। जटिल क्रॉस-सेक्शन के लिए अनुकूल
एसएमएस एट अल द्वारा विकसित मॉड्यूलर कूलिंग सिस्टम। (जैसे कि बीमकूल)) पारंपरिक प्रक्रियाओं में कोनों और जाले में असमान प्रदर्शन की समस्या को हल करते हुए, स्टील वर्गों के जटिल वर्गों की शीतलन एकरूपता को ठीक से नियंत्रित कर सकता है।

• उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील:निर्माण के लिए Q620M, जहाजों के लिए AH36/DH36, आदि, 620mpa तक की उपज ताकत के साथ।

• ऊर्जा उपकरण:पवन ऊर्जा टावर्स (S355ml), तेल और गैस पाइपलाइनों (x80 ग्रेड), कम तापमान के झटके (-50 डिग्री) के लिए प्रतिरोधी।

• परिवहन और मशीनरी:हैवी-ड्यूटी वाहन चेसिस, पोर्ट क्रेन बूम (S460ML), जिसमें हल्के और थकान प्रतिरोध दोनों हैं।

• सेक्शन स्टील उत्पाद:एच-बीम्स, ट्रैक स्टील, टीएमसीपी के माध्यम से समान अनुभाग प्रदर्शन प्राप्त करना।

• बाद में प्रसंस्करण तापमान:यदि माध्यमिक हीटिंग 580 डिग्री से अधिक है, तो यह ताकत में कमी (ऊतक वसूली के कारण) हो सकता है।

• प्रक्रिया संवेदनशीलता:यहां तक ​​कि तापमान और शीतलन दर में मामूली विचलन भी प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव का कारण हो सकता है, एक उच्च-सटीक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है।

थर्मल मैकेनिकल रोलिंग (TMCP) पारंपरिक मेटालर्जिकल अड़चन के माध्यम से तापमान-नियंत्रित रोलिंग और त्वरित शीतलन के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से टूटती है, "फाइन अनाज को मजबूत करने" और स्टील के "चरण परिवर्तन को मजबूत करने" को प्राप्त करती है, और उच्च-प्रदर्शन ग्रीन स्टील के उत्पादन के लिए एक मुख्य तकनीक बन गई है। जहाजों, पुलों और ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में इसके व्यापक अनुप्रयोग ने हल्के, उच्च सुरक्षा और टिकाऊ विनिर्माण के विकास को बढ़ावा दिया है।