स्टील पाइप विरोधी {{0}संक्षारण कोटिंग्स का व्यावसायिक और व्यापक विश्लेषण

स्टील पाइप का व्यापक रूप से तेल और गैस परिवहन, नगरपालिका जल आपूर्ति और जल निकासी, रासायनिक इंजीनियरिंग और बिजली उत्पादन जैसे मुख्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सेवा वातावरण में मिट्टी, वातावरण, जल निकाय और अत्यधिक संक्षारक मीडिया शामिल हैं। इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण पाइप वेध, रिसाव और विफलता का प्राथमिक कारण है।

स्टील पाइपों को जंग से बचाने के लिए मुख्य तकनीकी साधन के रूप में एंटी-{0}जंग कोटिंग सीधे पाइपलाइन की सेवा जीवन, परिचालन सुरक्षा और पूर्ण जीवन चक्र लागत निर्धारित करती है। निम्नलिखित तीन आयामों से एक पेशेवर विश्लेषण प्रदान करता है: इंजीनियरिंग महत्व, कोटिंग्स के लिए सामान्य आवश्यकताएं, मुख्यधारा कोटिंग प्रकार और विशेषताएं।

1. संक्षारण सर्किट को बाधित करें और इसके स्रोत पर संक्षारण प्रतिक्रिया को दबा दें

कार्बन स्टील का क्षरण मुख्य रूप से विद्युत रासायनिक होता है। इसके लिए तीन तत्वों की संयुक्त क्रिया की आवश्यकता होती है: इलेक्ट्रोलाइट, ऑक्सीजन, और एनोड-कैथोड सर्किट। संक्षारणरोधी कोटिंग एक सतत और सघन सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है जो स्टील सब्सट्रेट को पानी, ऑक्सीजन, एसिड, क्षार और लवण से अलग करती है, सीधे विद्युत रासायनिक संक्षारण के प्रतिक्रिया पथ को अवरुद्ध करती है; जस्ता, एल्यूमीनियम और अन्य धातु कोटिंग्स भी सक्रिय रूप से बलि एनोड के कैथोडिक संरक्षण प्रभाव के माध्यम से सब्सट्रेट के क्षरण को रोक सकती हैं, भले ही कोटिंग आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो, यह जंग को फैलने से रोक सकती है।

2. सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाएं और कुल लागत को कम करें

बिना संक्षारण उपचार के साधारण कार्बन स्टील पाइपों की संक्षारण दर प्राकृतिक मिट्टी में प्रति वर्ष 0.2 - 0.5 मिमी तक पहुंच सकती है, और छिद्रण और रिसाव 3 - 5 वर्षों के भीतर हो सकता है। योग्य 3PE, फ़्यूज़न {{5}बॉन्डेड एपॉक्सी पाउडर, आदि एंटी-{7}जंग कोटिंग्स पाइप के डिज़ाइन जीवन को 30 - 50 वर्षों तक बढ़ा सकते हैं, जिससे पाइपलाइन प्रतिस्थापन, रखरखाव और डाउनटाइम की लागत में काफी कमी आती है, और कुल जीवन चक्र लागत को 40% से अधिक कम किया जा सकता है।

3. परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करें और रिसाव के जोखिमों से बचें

संक्षारण छिद्र से तेल और गैस विस्फोट, जहरीले रासायनिक मीडिया का रिसाव, जल आपूर्ति में रुकावट और पर्यावरण प्रदूषण जैसी बड़ी सुरक्षा और लोक कल्याण दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

संक्षारण रोधी कोटिंग्स संक्षारण विफलता की संभावना को काफी कम कर सकती हैं और उच्च दबाव, ज्वलनशील और विस्फोटक, और विषाक्त मध्यम परिवहन पाइपलाइनों के लिए मुख्य सुरक्षा बाधा हैं। वे पाइपलाइन इंजीनियरिंग में अनिवार्य स्वीकृति के लिए मुख्य संकेतक भी हैं।

4. परिवहन दक्षता को अनुकूलित करें और परिचालन ऊर्जा खपत को कम करें

आंतरिक एंटी-{0}}जंग कोटिंग पाइप की दीवार की खुरदरापन को काफी कम कर सकती है, द्रव प्रतिरोध और स्केलिंग की प्रवृत्ति को कम कर सकती है, और मध्यम परिवहन की दक्षता को बढ़ा सकती है। उदाहरण के लिए, एपॉक्सी राल अस्तर के साथ जल संचरण पाइपलाइन सामान्य नंगे पाइप की तुलना में जल संचरण दक्षता को 10% से 15% तक बढ़ा सकती है। दीर्घावधि पम्पिंग परिचालन के ऊर्जा बचत लाभ उल्लेखनीय हैं।

5. उद्योग नियमों और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन करें

तेल और गैस, नगरपालिका सेवाओं और पेयजल (उदाहरण के लिए, जीबी/टी 23257, एसवाई/टी 0315, जीबी/टी 17219, आदि) जैसे विभिन्न क्षेत्रों में अनिवार्य जंगरोधी मानक हैं। परियोजना स्वीकृति के लिए अनुरूपणरोधी जंगरोधी परत एक आवश्यक शर्त है; हानिकारक पदार्थों को माध्यम में घुलने और प्रदूषित करने से रोकने के लिए पीने के पानी की पाइपलाइनों की संक्षारणरोधी कोटिंग को भी खाद्य संपर्क सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

स्टील पाइपों की सेवा और निर्माण विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, जंगरोधी कोटिंग्स और परिणामी कोटिंग्स को निम्नलिखित मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

1. कोर सुरक्षात्मक प्रदर्शन

• मध्यम संक्षारण प्रतिरोधपर: यह संबंधित ऑपरेटिंग वातावरण के साथ संगत होना चाहिए। मिट्टी, ताजे पानी, समुद्री जल, एसिड, क्षार, लवण और तेल और गैस मीडिया के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने पर, झाग, छीलने या जंग लगने जैसी कोई विफलता की घटना नहीं होनी चाहिए।
• कैथोडिक स्ट्रिपिंग का प्रतिरोध:दबी हुई पाइपलाइनों के लिए, कैथोडिक सुरक्षा का उपयोग आमतौर पर संयोजन में किया जाता है। कोटिंग को सब्सट्रेट से छीलने और बुलबुले बनने से रोकने के लिए कोटिंग को कैथोडिक करंट की क्रिया का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। दबी हुई पाइपलाइनों के संक्षारण संरक्षण के लिए यह एक प्रमुख मूल्यांकन संकेतक है।
• विरोधी-प्रवेश प्रदर्शन: पानी, ऑक्सीजन और क्लोराइड आयनों जैसे छोटे अणुओं के प्रवेश को रोकने के लिए और कोटिंग के माध्यम से संक्षारण माध्यम के प्रवेश और सब्सट्रेट से संपर्क करने से बचने के लिए कोटिंग में कम सरंध्रता होनी चाहिए।

2. भौतिक यांत्रिक गुण

• आसंजन: यह समस्त संपत्तियों का आधार है। आम तौर पर, छिलके का आसंजन 5 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, और फ़्यूज़न -बंधित एपॉक्सी पाउडर कोटिंग 10 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है; अपर्याप्त आसंजन के कारण कोटिंग चादरों में उतर जाएगी और अपना सुरक्षात्मक कार्य पूरी तरह से खो देगी।
• प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध: पाइपलाइन परिवहन, बैकफ़िलिंग और स्थापना के दौरान प्रभाव और घर्षण के लिए उपयुक्त। उदाहरण के लिए, निर्माण अवधि के दौरान कोटिंग क्षति से बचने के लिए 3PE कोटिंग की प्रभाव शक्ति 10 J से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए।
• लचीलापन और झुकने का प्रतिरोध:स्टील पाइपों के झुकने के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त। कोटिंग सब्सट्रेट के साथ बिना टूटे या छीले ख़राब हो सकती है, और आमतौर पर 1.5 डिग्री से 3 डिग्री झुकने पर किसी दरार की आवश्यकता नहीं होती है।

3. पर्यावरण प्रतिरोध प्रदर्शन

• तापमान प्रतिरोध: पारंपरिक एंटी-{0}}जंग कोटिंग 30 से 80 डिग्री तापमान सीमा के भीतर लागू होती है। उच्च तापमान वाली मध्यम पाइपलाइनों के लिए, तापमान प्रतिरोधी कोटिंग्स (जैसे उच्च तापमान FBE, 3PP) का चयन करना आवश्यक है।
• अपक्षय और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध:ओवरहेड पाइपलाइनों के लिए, उन्हें वायुमंडलीय उम्र बढ़ने जैसे पराबैंगनी विकिरण, तापमान परिवर्तन और बारिश के जोखिम का सामना करने की आवश्यकता होती है। यह आवश्यक है कि कृत्रिम त्वरित उम्र बढ़ने का परीक्षण महत्वपूर्ण पाउडरिंग या मलिनकिरण के बिना 1000 घंटे से अधिक या उसके बराबर चले।
• तापमान भिन्नता और जमना-पिघलना प्रतिरोध:यह मौसमी तापमान अंतर और जमने के पिघलना चक्र के लिए उपयुक्त है। कोटिंग में दरार पड़ने, छिलने या चिपकने में कमी जैसी समस्याएं नहीं होनी चाहिए।

4. निर्माण प्रक्रिया प्रदर्शन

• औद्योगिकीकृत असेंबली लाइन निर्माण (इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव, एक्सट्रूज़न कोटिंग) या साइट पैचिंग और मरम्मत निर्माण (ब्रश कोटिंग, वायुहीन छिड़काव) के साथ संगत;

• असेंबली लाइन निर्माण के लिए त्वरित उपचार की आवश्यकता होती है, जबकि साइट पर निर्माण के लिए सामान्य तापमान उपचार और तापमान और आर्द्रता के प्रति कम संवेदनशीलता की आवश्यकता होती है;

• इसमें उत्कृष्ट किनारे और कोने की कवरेज क्षमताएं हैं, जो पाइप के सिरों, वेल्ड और विशेष आकार की पाइप फिटिंग पर कमजोर कोटिंग बिंदुओं से बचती है;

• प्राइमर, इंटरमीडिएट कोट और टॉपकोट के बीच इंटरलेयर आसंजन अच्छा है, प्राइमर काटने या इंटरलेयर छीलने की समस्या के बिना।

5. सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रदर्शन

• पीने के पानी की पाइपलाइनों की कोटिंग को खाद्य संपर्क सामग्री मानकों का पालन करना चाहिए, और उनकी सेवा अवधि के दौरान कोई जहरीला या हानिकारक पदार्थ नहीं निकलना चाहिए;

• उच्च {{0}वीओसी और कार्सिनोजेनिक {{1}युक्त कोटिंग्स (जैसे पारंपरिक कोयला टार पिच कोटिंग्स) के उपयोग को सीमित करें, और अधिमानतः विलायक मुक्त, उच्च {{3}ठोस, पानी आधारित सिस्टम अपनाएं;

• कैथोडिक सुरक्षा धारा के नुकसान को कम करने और सुरक्षा दक्षता में सुधार करने के लिए दबी हुई पाइपलाइनों की कोटिंग में उच्च प्रतिरोधकता होनी चाहिए।

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कोटिंग सामग्री के प्रकार और निर्माण विधि के आधार पर, मुख्यधारा स्टील पाइप विरोधी {{0}संक्षारण कोटिंग्स को छह प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक विभिन्न सेवा परिदृश्यों और लागत आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है:

1. तरल कोटिंग प्रकार विरोधी {{1}संक्षारण कोटिंग
ब्रशिंग, छिड़काव या रोलर कोटिंग विधियों के माध्यम से, इसे कमरे के तापमान पर या कम तापमान पर ठीक किया जा सकता है, जो साइट पर निर्माण और छोटे {{1}बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और यह संक्षारण रोधी का सबसे पारंपरिक रूप है।

(1) एपॉक्सी विरोधी -संक्षारण कोटिंग
यह एपॉक्सी रेज़िन पर आधारित है और इसे विलायक आधारित, गैर-विलायक आधारित, पानी आधारित एपॉक्सी प्रकारों में विभाजित किया गया है।

• मुख्य विशेषताएं:
• उत्कृष्ट आसंजन, उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और क्षारीय प्रतिरोध; नुकसान खराब मौसम प्रतिरोध है, बाहर पाउडर लगने का खतरा है, ज्यादातर प्राइमर या दफन/जलरोधी कोटिंग्स के रूप में उपयोग किया जाता है।

• उपविभाजित श्रेणियां:

1. एपॉक्सी जिंक -समृद्ध प्राइमर: इसमें बड़ी मात्रा में जिंक पाउडर होता है, जिसमें बाधा सुरक्षा और कैथोडिक सुरक्षा दोनों कार्य होते हैं, मजबूत नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ, वायुमंडलीय और दफन पाइपलाइनों के लिए पसंदीदा प्राइमर होता है;
2. एपॉक्सी कोयला टार डामर कोटिंग:एपॉक्सी राल + कोयला टार डामर, मिट्टी के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी और उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, कम लागत, एक बार दफन जल आपूर्ति और जल निकासी, गैस पाइपलाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; कार्सिनोजेनिक पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन की उपस्थिति के कारण, इसका उपयोग धीरे-धीरे प्रतिबंधित कर दिया गया है;
3. गैर--विलायक एपॉक्सी कोटिंग: 100% ठोस सामग्री, शून्य वीओसी, एक समय में मोटी लेपित हो सकती है, पिनहोल के बिना घनी कोटिंग, स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी दीवारों के संक्षारण रोधी के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से पीने के पानी और रासायनिक माध्यम परिवहन पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।

(2) पॉलीयुरेथेन एंटी-संक्षारण कोटिंग
इसे स्निग्ध और सुगंधित दो प्रकारों में बांटा गया है। फिल्म बनाने वाली मुख्य सामग्री पॉलीयुरेथेन रेज़िन है।

• प्रमुख विशेषताऐं:अच्छा लचीलापन, घर्षण प्रतिरोधी, जल प्रतिरोधी, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी; एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध है और इसे सीधे बाहरी ओवरहेड पाइपलाइन सतहों के लिए टॉपकोट के रूप में उपयोग किया जा सकता है। आसंजन एपॉक्सी से थोड़ा कम है, और मजबूत सॉल्वैंट्स का विरोध करने में प्रदर्शन औसत है।
• अनुप्रयोग परिदृश्य:जंग रोधी के लिए ओवरहेड पाइपलाइन टॉपकोट, रासायनिक पाइपलाइन, कम तापमान वाले वातावरण में पाइपलाइन।

(3) ग्लास फ्लेक एंटी-संक्षारण कोटिंग
एपॉक्सी रेज़िन या विनाइल एस्टर रेज़िन में पतले कांच के टुकड़े मिलाएं।

• प्रमुख विशेषताऐं:कांच के टुकड़ों को "भूलभुलैया प्रभाव" बनाने के लिए कोटिंग में समानांतर रूप से रखा जाता है, जो सामान्य एपॉक्सी की तुलना में एंटी-परमीशन प्रदर्शन में काफी सुधार करता है, और इसमें मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और संक्षारक मीडिया के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है; नुकसान यह है कि कोटिंग भंगुर होती है, और इसका प्रभाव और झुकने का प्रतिरोध औसत होता है।
• अनुप्रयोग परिदृश्य:मजबूत संक्षारण वाले वातावरण में रासायनिक अपशिष्ट जल पाइपलाइन, डीसल्फराइजेशन पाइपलाइन, समुद्री जल परिवहन पाइपलाइन आदि।

2. फ़्यूज़न -बॉन्डेड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग (एफबीई)

यह पाउडर कोटिंग प्रणाली से संबंधित है और औद्योगिक पाइपलाइन संक्षारण संरक्षण के लिए मुख्य अंतर्निहित तकनीक है।

• निर्माण प्रक्रिया: जंग हटाने के लिए स्टील पाइप को शॉट ब्लास्टिंग के अधीन करने के बाद, इसे 180-220 डिग्री पर पहले से गरम किया जाता है। एपॉक्सी पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के माध्यम से समान रूप से लगाया जाता है, और स्टील पाइप की अवशिष्ट गर्मी पिघल जाती है और कोटिंग को समतल कर देती है, फिर यह एक फिल्म में जम जाती है।

• प्रमुख विशेषताऐं:

1. अत्यंत मजबूत आसंजन. छिलके की ताकत आमतौर पर 10 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होती है। इसमें उत्कृष्ट कैथोडिक स्ट्रिपिंग प्रतिरोध और कैथोडिक सुरक्षा के साथ उत्कृष्ट संगतता है;
2. कोटिंग बहुत कम पिनहोल दर के साथ एक समान और घनी होती है।इसमें मिट्टी, पानी और रासायनिक संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है;
3. सॉल्वेंट-मुफ़्त और पर्यावरण के अनुकूल।ऑपरेटिंग तापमान सीमा विस्तृत है (पारंपरिक प्रकार: -30-100 डिग्री, उच्च तापमान प्रकार: 150 डिग्री तक);
4. किनारों और कोनों पर अच्छा कवरेज, और वेल्ड सीम पर कोटिंग की मोटाई एक समान है।

• सीमाएँ: खराब प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध, पराबैंगनी किरणों के प्रति प्रतिरोधी नहीं, और सीधे ओवरहेड वातावरण में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

• आवेदनपरिदृश्य:तेल और गैस लंबी दूरी की पाइपलाइन, नगरपालिका जल आपूर्ति और जल निकासी स्टील पाइप, रासायनिक पाइपलाइन, और यह 3PE/3PP कोटिंग्स की मुख्य अंतर्निहित परत भी है।

3. पॉलीओलेफ़िन {{1}लेपित एंटी {{2}संक्षारण कोटिंग्स (2PE/3PE, 2PP/3PP)
पॉलीओलेफ़िन सामग्री को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से स्टील पाइप की सतह पर लेपित किया जाता है, जो वर्तमान में दबी हुई लंबी दूरी की पाइपलाइनों के लिए मुख्यधारा का जंग रोधी समाधान है। उनमें से, तीन परत संरचना का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

(1) तीन परत पॉलीथीन कोटिंग (3पीई)

• तीन-परत संरचना (अंदर से बाहर तक):भीतरी परत: फ़्यूज्ड एपॉक्सी पाउडर (आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है) + मध्य परत: कॉपोलीमर चिपकने वाला (इंटरलेयर बॉन्डिंग प्राप्त करना) + बाहरी परत: उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) (यांत्रिक शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करना)।

• मुख्य विशेषताएं:सबसे संतुलित दफ़न विरोधी -संक्षारण प्रणाली, जो एपॉक्सी के उच्च आसंजन, कैथोडिक स्ट्रिपिंग प्रतिरोध, और उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च इन्सुलेशन, और पानी और पॉलीथीन के पहनने के प्रतिरोध का संयोजन करती है; डिजाइन जीवन 30-50 वर्ष तक पहुंच सकता है, मिट्टी के तनाव, प्रभाव और टूट-फूट के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, कम कैथोडिक स्ट्रिपिंग दर;
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• सीमाएँ:निर्माण उत्पादन लाइन में उच्च निवेश, साइट पर संयुक्त मरम्मत में उच्च कठिनाई; दीर्घावधि उपयोग तापमान 80 डिग्री से कम या उसके बराबर, पराबैंगनी किरणों के प्रति प्रतिरोधी नहीं।
• अनुप्रयोग परिदृश्य:लंबी दूरी की तेल और गैस पारेषण पाइपलाइनें, नगरपालिका दफन जल आपूर्ति और जल निकासी, गैस मुख्य पाइपलाइनें, जो चीन में दफन स्टील पाइपों के लिए पसंदीदा जंगरोधी रूप हैं।

(2) तीन परत वाली पॉलीप्रोपाइलीन कोटिंग (3पीपी)

संरचना 3PE के समान है, लेकिन बाहरी परत को पॉलीप्रोपाइलीन से बदल दिया गया है।

• विशेषताएँ: तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन 3PE से बेहतर है, और दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 110 डिग्री तक पहुंच सकता है। इसमें उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है; कम तापमान की कठोरता ख़राब होती है, और -5 डिग्री या उससे कम पर इसके टूटने का खतरा होता है, इसलिए यह ठंडे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त नहीं है.
• अनुप्रयोग परिदृश्य: उच्च तापमान वाले कच्चे तेल और गर्म पानी की परिवहन पाइपलाइनें।

4. धातु{{1}आधारित जंगरोधी कोटिंग
संक्षारणरोधी परत के रूप में धातु कोटिंग का उपयोग करते हुए, इसमें बाधा सुरक्षा और बलि एनोड कैथोडिक सुरक्षा के दोहरे कार्य होते हैं।

(1) गर्म डिप गैल्वनाइजिंग कोटिंग

• प्रक्रिया: स्टील पाइप की एसिड धुलाई और कोटिंग उपचार के बाद, इसे लगभग 450 डिग्री के तापमान पर पिघले जस्ता में डुबोया जाता है, जिससे सतह पर जस्ता {2}लौह मिश्र धातु की परत और शुद्ध जस्ता परत बन जाती है।
• मुख्य विशेषता: दोहरी सुरक्षा तंत्र, घनी जस्ता परत बाधा सुरक्षा प्रदान करती है, और जस्ता की इलेक्ट्रोड क्षमता लोहे की तुलना में कम है, जिससे क्षतिग्रस्त क्षेत्र को बलि एनोड द्वारा संरक्षित किया जा सकता है; प्रक्रिया परिपक्व है, लागत मध्यम है, और बाहरी वायुमंडलीय वातावरण में सेवा जीवन 10 से 20 वर्ष तक पहुंच सकता है।
• सीमाएँ: असमान कोटिंग मोटाई, वेल्ड सीम पर पतला; अम्ल, क्षार और उच्च नमक वाली मिट्टी में खराब संक्षारण प्रतिरोध; बड़े व्यास वाले स्टील पाइपों को डुबाना मुश्किल है।
• अनुप्रयोग परिदृश्य: छोटे व्यास वाले नगरपालिका जल आपूर्ति पाइप, अग्नि सुरक्षा पाइप, बिजली नाली पाइप, ग्रीनहाउस पाइप इत्यादि। यह नागरिक और नगरपालिका अनुप्रयोगों में छोटे व्यास वाले स्टील पाइपों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली जंग रोधी विधि है।

(2) थर्मल स्प्रेड जिंक/एल्यूमीनियम कोटिंग

• प्रक्रिया:जिंक या एल्युमीनियम के तारों को आर्क स्प्रेइंग या फ्लेम स्प्रेइंग के माध्यम से पिघलाया और परमाणुकृत किया जाता है, और फिर धातु की कोटिंग बनाने के लिए स्टील पाइप की सतह पर स्प्रे किया जाता है। छिद्रों को भरने के लिए सतह को सीलिंग पेंट से भर दिया जाता है।
• मुख्य विशेषताएं:लंबे समय तक चलने वाला कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव, वायुमंडलीय और समुद्री जल संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, 20 साल तक की सेवा जीवन के साथ; साइट पर निर्माण किया जा सकता है, जो बड़े व्यास, अनियमित आकार के पाइप और मरम्मत परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
• सीमाएँ:कोटिंग में उच्च सरंध्रता होती है, और इसके साथ सीलिंग पेंट भी होना चाहिए; निर्माण दक्षता कम है, और लागत हॉट डिप गैल्वनाइजिंग से अधिक है।
• अनुप्रयोग परिदृश्य:क्रॉस{{0}समुद्री पाइपलाइनें, तटीय बाहरी बड़ी पाइपलाइनें, और जल संरक्षण स्टील पाइप।

5. उच्च प्रदर्शन विशेष विरोधी जंग कोटिंग

(1) पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर कोटिंग का छिड़काव करें

• प्रक्रिया:दोनों घटक सामग्रियों को एक समर्पित उपकरण द्वारा मिश्रित किया जाता है और फिर तेजी से प्रतिक्रिया करके ठीक किया जाता है, जिससे कुछ ही सेकंड में एक फिल्म बन जाती है।
• प्रमुख विशेषताऐं:इलाज की गति बेहद तेज है, ऊर्ध्वाधर और ऊपरी सतह के निर्माण के दौरान कोई शिथिलता नहीं है, और इसे एक परत में मोटे तौर पर लगाया जा सकता है; इसमें उत्कृष्ट लचीलापन, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध है; यह पानी, अम्ल और क्षार, नमक कोहरे के प्रति प्रतिरोधी है और निर्माण के दौरान नमी के प्रति इसकी संवेदनशीलता कम है।
• सीमाएँ:सामग्री और उपकरण की लागत अधिक है, और आधार सतह के उपचार की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और आसंजन का नियंत्रण मुश्किल है।
• अनुप्रयोग परिदृश्य:सीवेज पाइपलाइनों, रासायनिक पाइपलाइनों, विशेष आकार की पाइप फिटिंग्स के लिए जंग रोधी, और पाइपलाइन रोधी परतों की साइट पर मरम्मत।

(2) सिरेमिक घिसाव प्रतिरोधी और {{2}संक्षारण रोधी कोटिंग

कोटिंग को आधार सामग्री के रूप में एपॉक्सी राल के साथ बनाया जाता है, और इसमें सिरेमिक माइक्रोबीड्स, सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य हार्ड फिलर्स शामिल होते हैं। इसमें उच्च कठोरता और उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और संक्षारणरोधी गुण हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से मिट्टी, खनिज घोल और कोयला पाउडर जैसे ठोस कणों वाले मीडिया का परिवहन करने वाली पाइपलाइनों की आंतरिक दीवार के क्षरण को रोकने के लिए किया जाता है।

6. स्टील पाइपों के आंतरिक संक्षारण रोधी के लिए विशेष कोटिंग

आंतरिक माध्यम संक्षारण और ड्रैग रिडक्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विलायक मुक्त एपॉक्सी और पॉल्यूरिया के अलावा, दो मुख्य धारा आंतरिक संक्षारण रोधी विधियां हैं:

• सीमेंट मोर्टार अस्तर:केन्द्रापसारक प्रक्रिया के माध्यम से स्टील पाइप की आंतरिक दीवार पर लेपित, इसकी लागत बेहद कम है, यह पर्यावरण के अनुकूल और स्वच्छ है, पानी के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है, और पानी की गुणवत्ता की रक्षा कर सकता है। यह बड़े व्यास वाली जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपों के लिए मुख्यधारा की आंतरिक संक्षारण रोधी विधि है; हालाँकि, इसका नुकसान उच्च भंगुरता, खराब प्रभाव प्रतिरोध और आसान क्रैकिंग है।
• भोजन-ग्रेड एपॉक्सी रेज़िन अस्तर:चिकनी भीतरी दीवार, कम प्रतिरोध और कम स्केलिंग के साथ पीने के पानी के स्वच्छता मानकों का अनुपालन करता है। यह संक्षारणरोधी और ड्रैग रिडक्शन को जोड़ती है, और इसका उपयोग नगरपालिका जल आपूर्ति और सीधी पेयजल पाइपलाइनों के लिए किया जाता है।

7. चयन के मूल सिद्धांत
स्टील पाइपों के लिए जंगरोधी कोटिंग्स का चयन सेवा वातावरण (दफन/ओवरहेड/जलजनित/संक्षारण ग्रेड), ऑपरेटिंग पैरामीटर (तापमान, दबाव, माध्यम), निर्माण की स्थिति और कुल जीवन चक्र लागत के व्यापक विचार पर आधारित होना चाहिए।

आम तौर पर, यह "निचली परत पर आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने, और बाहरी परत पर यांत्रिक शक्ति और पर्यावरणीय सहिष्णुता सुनिश्चित करने" के समग्र डिजाइन तर्क का पालन करता है।